11 стратегий увеличения производительности на производстве

Обрабатывающая промышленность следует производственному процессу от начала до завершения, и время, необходимое для завершения этого процесса, называется производительностью. Понимание производительности и эффективных стратегий ее повышения может помочь вам и вашей компании оптимизировать производительность и эффективность производства. В этой статье мы определяем, что такое пропускная способность, и предлагаем одиннадцать стратегий для увеличения пропускной способности.

Что такое пропускное время?

Производственное время — это время, которое требуется компании для создания продукта с использованием производственного процесса. Типичный производственный процесс начинается с ввода исходного сырья и завершается, когда сотрудники завершают, проверяют и очищают продукт перед выходом с производственного предприятия. Время работы производственной компании является важным показателем производительности, который помогает при оценке производственных квот и способности выполнять заказы. Улучшение производительности также позволяет производственной компании производить заказы более высокого качества и в большем количестве для удовлетворения потребностей растущего числа клиентов и потребителей.

Как улучшить пропускную способность

Рассмотрите возможность использования следующих стратегий, которые помогут вам и вашей компании сократить время производства:

1. Анализируйте эффективность компании

Полезной стратегией для улучшения производительности является оценка рабочих процессов и производительности вашей компании, чтобы определить задачи и действия, которые часто дают оптимальные результаты. Понимание сильных и слабых сторон вашего процесса может помочь вам перенаправить больше ресурсов на задачи, которые обеспечивают более высокую рентабельность и сокращают неэффективные или ненужные производственные операции.

2. Обновите системное программное обеспечение

Производственному оборудованию часто требуется программное обеспечение для проектирования, моделирования и программирования его работоспособности, что также налагает на него определенные требования к созданию конкретного продукта. Эффективность системного программного обеспечения вашей компании может повлиять на оптимизацию вашего оборудования. Рассмотрите возможность регулярного обновления или обновления ваших сетей, драйверов и программ, чтобы ваше оборудование могло обрабатывать расширенные производственные процессы и ускорять их.

3. Модернизация производственного оборудования

Производственное оборудование, которое компании используют для создания продуктов, важно для обеспечения того, чтобы их результаты были стабильными и качественными. Попробуйте осмотреть свое оборудование и его части, чтобы выявить устаревшие или неэффективные компоненты. Наличие оборудования, которое работает на полную мощность, обеспечивает бесперебойный производственный процесс и сокращение времени производства.

4. Организуйте фабричные системы

Расположение и организация заводских машин и производственных линий вашей компании может способствовать повышению эффективности вашего производственного процесса. Конкретные шаги, которым следует ваша компания при производстве продукта, могут повлиять на оптимальный способ проектирования компоновки ваших заводских систем. Часто важно переставлять машины и линии в том же порядке, что и ваши шаги, чтобы обеспечить плавный и прямой переход от одной задачи к другой. Это помогает избежать путаницы или необходимости бессистемно перемещаться по объекту, чтобы возобновить процесс.

5. Проводить профилактическое обслуживание

Еще одной полезной стратегией сокращения времени обработки является регулярная оценка вашего заводского оборудования, программного обеспечения и другого технологического оборудования. Это поможет вашей компании обеспечить оптимальное функционирование каждого компонента производственного процесса. Регулярный анализ вашего программного обеспечения и оборудования может помочь вам определить вероятные причины задержек до того, как они произойдут, и разработать решения и стратегии для их предотвращения. Профилактическое обслуживание также позволяет свести к минимуму возможные задержки, связанные с механическими неисправностями или проблемами с подключением к сети.

6. Удалите ненужные производственные материалы

Вы можете оптимизировать использование ваших производственных материалов, оценив, какие материалы вы можете исключить или использовать повторно. Это может помочь вашей компании избежать потерь и сэкономить время, необходимое для обработки этих отходов. Подумайте, какие материалы требуются для производственного процесса вашей компании и сколько определенного материала использует ваша компания, чтобы максимизировать использование наиболее часто используемых материалов и заменить менее используемые материалы.

7. Автоматизируйте производственные операции

Еще один способ улучшить производительность — автоматизировать производственные функции за счет внедрения технологий, позволяющих уменьшить количество ручного труда, необходимого для производства продукта. Вы можете автоматизировать многие производственные процессы — от сборки деталей до проверок и контроля качества. Обновленная технология может позволить вашей компании автоматизировать эти процессы с определенными предпочтениями или спецификациями.

8. Улучшить протоколы безопасности

Многие производственные предприятия также уделяют особое внимание правилам чистоты, дезинфекции и другим последствиям для безопасности сотрудников и потребителей. Если в вашей компании еще нет обновленных протоколов безопасности, она может внедрить их, чтобы обеспечить быстрое устранение задержек, связанных с травмами или опасностями на рабочем месте. Это гарантирует чистоту и безопасность производственных помещений и предотвращает простои.

9. Разработайте стратегии контроля качества

Отбракованные продукты с дефектом могут привести к отходам и увеличить время, необходимое вашей компании для воспроизведения продукта, поэтому разработка и внедрение проверок и методов контроля качества на протяжении всего производственного процесса может свести к минимуму риск бракованных деталей и продуктов. Используя специализированные технологии визуализации и идентификации, вы можете сканировать детали продукта на наличие дефектов, чтобы устранить их на ранних этапах производственного процесса.

10. Предоставляйте возможности для обучения

Обеспечение того, чтобы ваши производственные и производственные группы знали свои задачи, может гарантировать, что они выполняют свою работу тщательно и правильно. Предоставление вашим командам возможности узнать больше о своей области может также помочь вашей компании создать более инновационную рабочую среду. Хорошо обученная команда может сократить задержки и создать решения для увеличения пропускной способности.

11. Стандартизируйте рабочие процессы

Отдельные лица могут использовать разные подходы или методы для выполнения общих задач, поэтому установление общекорпоративного стандарта для каждого члена команды в рамках производственного процесса регулирует то, как они создают продукты. При разработке стандартного процесса рассмотрите возможность анализа текущих стратегий, чтобы определить оптимальные шаги и повысить эффективность.