Как рассчитать стоимость производства

28 мая 2021 г.

Если вы оцениваете прибыль своей компании, стоимость производства может быть важным показателем, который следует учитывать. С помощью простой формулы стоимости вы можете рассчитать, сколько стоит превратить сырье в готовую продукцию и сколько стоит производство каждого продукта, который вы производите.

В этой статье мы обсудим, что такое производственные затраты, чем они отличаются от производственных затрат, а также шаги, которые вы можете предпринять для расчета производственных затрат и стоимости единицы продукции.

Что такое стоимость изготовления?

Затраты на производство – это сумма всех ресурсов, необходимых для производства продукта. Затраты на производство включают материальные, трудовые и накладные расходы.

Стоимость производства по сравнению с себестоимостью производства

Хотя себестоимость производства и себестоимость производства используются для оценки общих расходов производственного предприятия, между ними есть некоторые ключевые различия. Производственные затраты компании отражают все расходы, связанные с ее способностью вести бизнес. В себестоимости производства учитываются только те затраты, которые непосредственно связаны с созданием продукции.

Ниже вы найдете пример производственных затрат и пример того, что по-разному влияет на производственные затраты и производственные затраты.

Постоянные затраты являются примером себестоимости продукции.

Постоянные расходы включают в себя такие вещи, как аренда, оборудование для бизнеса, расходы на рекламу и другие расходы, которые не меняются при увеличении или уменьшении производства. Производственные предприятия включают свои постоянные затраты в состав производственных затрат. Это позволяет им определить общую стоимость производства на единицу продукции и помогает им установить оптовую цену за единицу.

Как затраты на единицу продукции по-разному влияют на себестоимость продукции и затраты на производство

По мере того, как компания производит больше продукции, общий доход увеличивается, а постоянные затраты остаются прежними. Это означает, что бизнес обычно становится более прибыльным по мере снижения себестоимости единицы продукции. Тем не менее, если вы посмотрите конкретно на производственные затраты, стоимость единицы продукции существенно не изменится. Фактически, дополнительное производство может фактически привести к дополнительным производственным затратам. Например, чтобы увеличить производство, компании может потребоваться приобрести дополнительное оборудование или нанять больше сотрудников для запуска машин.

Примеры производственных затрат

Производственные затраты обычно делятся на три основные категории:

Расходы на оплату труда

К ним относятся как прямые, так и косвенные затраты на оплату труда. Прямые затраты на оплату труда включают в себя заработную плату сотрудников, которые работают на фабрике, будь то на производственной линии или в управлении командой на производстве. Косвенный труд может включать затраты, связанные с теми, кто доставляет сырье на ваше производственное предприятие.

Материальные затраты

Материальные затраты включают в себя все материалы, которые используются для производства вашей продукции. Прямые материальные затраты включают в себя детали и сырье, которые вы используете для производства готового продукта. Косвенные затраты на материалы включают такие предметы, как контейнеры или поддоны, которые вы используете для безопасного хранения сырья.

Накладные расходы

Накладные расходы в основном включают все расходы, которые не относятся к персоналу или материалам, поэтому эта категория может быть более сложной для точного планирования. Сюда могут входить расходы на обслуживание, коммунальные платежи, арендные платежи и стоимость оборудования.

Некоторые общие виды производственных затрат включают в себя:

• Заработная плата для сотрудников, которые непосредственно участвуют в производстве продукции, таких как обеспечение качества, операторы оборудования, инженеры-технологи и руководители заводов.

• Сырье

• Аренда производственного здания

• Заводские коммуникации

• Системы связи и компьютеры, которые используются на производственном предприятии

• Амортизация производственного оборудования

• Запчасти и расходные материалы для оборудования

• Страхование и налоги, связанные с фабрикой

• Заводские поставки, не связанные напрямую с продукцией

Как рассчитать стоимость изготовления

Формула, которую вы используете для расчета себестоимости производства:

Стоимость производства = сырье + затраты на рабочую силу + распределенные производственные накладные расходы.

Вот основные шаги, которые вы должны использовать для расчета производственных затрат:

1. Определить стоимость сырья

Начните с определения стоимости всего вашего сырья. Определить это можно по следующей формуле:

Стоимость сырья = начальный запас + добавленные покупки – конечный запас

Например, если вы определили, что в начале у вас было сырье на общую сумму 19 000 долларов США, и приобрели дополнительные материалы на 20 000 долларов США, у вас будет в общей сложности 39 000 долларов США в запасах сырья. Если в конце производственного цикла вы определяете, что у вас есть запасы сырья на сумму 17 000 долларов, это означает, что общая стоимость вашего сырья составляет 22 000 долларов.

Стоимость сырья = 19 000 долларов США + 20 000 долларов США – 17 000 долларов США = 22 000 долларов США.

2. Рассчитайте затраты на оплату труда

Далее необходимо рассчитать общие затраты на оплату труда. Это означает, что вам необходимо добавить затраты на оплату труда обслуживающего персонала, санитарного персонала, бухгалтеров, которые участвуют в производственном процессе, грузчиков, работников производственной линии и заводских менеджеров, в дополнение к заработной плате любых других сотрудников, вовлеченных в производственный процесс. производственный процесс. Имейте в виду, что вам нужно определить труд только для периода производства, который вы рассчитываете.

3. Определить производственные накладные расходы

Наконец, вы должны определить накладные расходы, которые были у вашей компании в течение производственного периода. Это может включать стоимость электроэнергии и других коммунальных услуг, амортизацию вашего производственного оборудования, налоги на имущество и страхование оборудования и помещений, а также другие накладные расходы.

4. Рассчитайте общую стоимость производства

Чтобы определить общую стоимость производства, вы должны сложить все ваши общие затраты на шагах один, два и три. Ваши общие производственные затраты не будут включать общие и административные расходы вашей компании, такие как аренда офиса, административная заработная плата, офисное оборудование и заработная плата руководителей.

5. Определите стоимость за единицу товара

В качестве дополнительного шага вы можете рассчитать цену производства за единицу товара. Это может помочь вам определить, как вы должны оценивать свои продукты, и может помочь вам решить, нужно ли вам сокращать свои производственные расходы. Чтобы рассчитать цену за единицу, разделите общую стоимость производства на количество продуктов, которые вы произвели за выбранный период времени.

Пример общей стоимости производства

Чтобы рассчитать общие производственные затраты, вы должны использовать эту формулу:

стоимость сырья + затраты на рабочую силу (минус общие административные расходы) + производственные накладные расходы

Например, используя приведенный выше пример, у нас будет 22 000 долларов сырья. Если бы у нас было 15 000 долларов США на оплату труда, связанное с производством (исключая общие административные расходы), и еще 10 000 долларов США на производственные накладные расходы (такие как налоги, страховка и амортизация оборудования), у нас было бы следующее:

22 000 + 15 000 долларов + 10 000 долларов = 47 000 долларов общей стоимости производства