15 Schritte zur Gewährleistung der Produktionssicherheit • BUOM
20. Mai 2021
Es ist wichtig, dass die Arbeitnehmer die Sicherheitsvorkehrungen bei der Arbeit befolgen. Der Produktionsprozess kann riskant sein, daher entwickeln Organisationsleiter Verfahren, um Mitarbeiter vor Schaden zu schützen. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, den Arbeitsschutz zu fördern und zu praktizieren. In diesem Artikel erkennen wir die Bedeutung der Sicherheit am Arbeitsplatz an und skizzieren 15 Schritte, die Sie unternehmen können, um Sicherheitsregeln an Ihrem Arbeitsplatz festzulegen.
Was ist Produktionssicherheit?
Bei der Fertigungssicherheit steht das Wohlbefinden der Mitarbeiter beim Abschluss des Produktionsprozesses an erster Stelle. Fachkräfte arbeiten bei der Herstellung von Produkten typischerweise in Lagerhallen und bedienen schwere Maschinen wie Bohrgeräte und Gabelstapler. Organisationsleiter erstellen Sicherheitsprotokolle, die den ordnungsgemäßen Einsatz von Geräten und die Erkennung von Sicherheitsrisiken am Arbeitsplatz definieren. Zur Prozesssicherheit kann auch eine kohärente Kommunikation mit dem Management gehören.
Die Bedeutung der Produktionssicherheit
Arbeitssicherheit ist wichtig, damit jeder im Unternehmen weiß, wie er sich und andere vor Schaden schützen kann. Dies ist auch wichtig, weil:
Entspricht den Bundesvorschriften: Die Occupational Safety and Health Administration (OSHA) legt Arbeitssicherheitsprotokolle für Organisationen fest. Durch den Schutz Ihrer Mitarbeiter während des gesamten Herstellungsprozesses können Sie sicher sein, dass Sie die OSHA-Anforderungen erfüllen, die den guten Ruf Ihres Unternehmens gewährleisten.
Minimiert Gefahren am Arbeitsplatz: Arbeitssicherheit kann Verletzungen von Mitarbeitern im Lager verhindern. Unfälle können beispielsweise durch fehlerhafte Ausrüstung und ineffektive Kommunikation zwischen Mitarbeitern passieren. Mit Sicherheitsprotokollen können Sie Gefahren minimieren und die Wahrscheinlichkeit verringern, dass sich jemand bei der Arbeit verletzt.
Spart dem Arbeitgeber Geld: Wenn ein Mitarbeiter verletzt wird, muss das Unternehmen häufig Arbeitnehmerentschädigung, Arztrechnungen und sogar Anwaltskosten bezahlen. Weniger Unfälle am Arbeitsplatz können Arbeitgebern Geld sparen, indem ihnen mehr Geldmittel zur Verfügung stehen, die sie in anderen Bereichen ausgeben können, beispielsweise für die Einstellung von mehr Personal oder die Modernisierung der Produktionstechnologie.
Verbessert die Effizienz des Produktionsprozesses: Mitarbeiter, die wissen, wie man eine sichere Arbeitsumgebung aufrechterhält, können Verletzungen vermeiden, die zu Verzögerungen bei der Produktproduktion führen könnten. Der richtige Einsatz von Geräten und optimierte Abläufe können den Produktionsprozess beschleunigen.
15 Schritte zur Gewährleistung der Produktionssicherheit
Hier sind 15 Praktiken, die Sie in Ihrem Unternehmen implementieren können, um die Produktionssicherheit zu gewährleisten:
1. Schutzkleidung tragen
Persönliche Schutzausrüstung (PSA) kann Mitarbeiter beim Transport von Materialien und beim Bedienen schwerer Geräte vor gefährlichen Stoffen und scharfen Gegenständen schützen. Legen Sie Anforderungen fest, nach denen Fachkräfte Schutzausrüstung tragen müssen, bevor sie den Arbeitsplatz betreten. Es kann hilfreich sein, herauszufinden, welche Art von Kleidung Mitarbeiter für ihre Arbeit benötigen, und sicherzustellen, dass sie immer zum Tragen zur Verfügung steht. Beispiele für PSA:
Brille
Handschuhe
Helme
Berushi
Ganzkörper-Bodys
2. Entwickeln Sie ein umfassendes Sicherheitsprogramm
Die Entwicklung eines umfassenden Sicherheitsprogramms für Ihren Fertigungsprozess kann die Bedeutung der Sicherheit in Ihrem Unternehmen erhöhen. Erstellen Sie Präsentationen und unterstützende Dokumente, die Ihre Mitarbeiter darüber informieren, wie sie sich am Arbeitsplatz schützen können. Sie können auch Schulungen planen, um vor unsicheren Praktiken zu warnen und Sicherheitsrisiken zu erkennen. Erwägen Sie die Einstellung von Sicherheitsspezialisten, um Manager darin zu schulen, ihre Abteilungen zu leiten und Fragen ihrer Mitarbeiter zu beantworten. Schulungsprogramme können Themen abdecken wie:
Sicheres Management von Lagergeräten
An- und Ausziehen der PSA
Fachgerechte Entsorgung gefährlicher Abfälle
Melden Sie Gefahren am Arbeitsplatz dem Management
3. Verfolgen Sie die Gerätenutzung im Lager
Indem Sie die Verwendung von Geräten in einem Lager zulassen, können Sie jederzeit nachverfolgen, welcher Mitarbeiter welche Geräte zu einem bestimmten Zeitpunkt verwendet, und die Mitarbeiter für die korrekte Verwendung der Geräte verantwortlich machen. Legen Sie das Format für die Geräteüberwachung fest. Sie können beispielsweise verlangen, dass sich Mitarbeiter an- und abmelden, bevor sie den Arbeitsbereich betreten, oder Sie können festlegen, dass sie während bestimmter Zeiträume Computer benutzen dürfen.
4. Installieren Sie Schutzvorrichtungen am Gerät
Eine weitere Möglichkeit, Mitarbeiter bei Arbeiten an Maschinen zu schützen, ist der Einbau von Sicherheitseinrichtungen. Schutzvorrichtungen können die scharfen Kanten von Geräten abdecken und verhindern so versehentliche Schnittverletzungen bei Mitarbeitern.
5. Entwickeln Sie einen Notfallplan
Für Produktionsmitarbeiter ist es wichtig zu wissen, wie sie sich im Notfall verhalten sollen. Legen Sie ein Verfahren fest, das Mitarbeiter befolgen müssen, wenn sie auf Sicherheitsrisiken stoßen. Wenn beispielsweise gefährlicher Rauch in die Atmosphäre gelangt, können Sie Fachleuten Anweisungen geben, welche Schutzausrüstung sie tragen müssen, um ein Einatmen zu vermeiden. Notfallpläne können auch Fluchtwege im Brandfall und die Verwendung eines Erste-Hilfe-Kastens bei Arbeitsunfällen umfassen.
6. Sicherheitsvorschriften aktualisieren
Aktualisieren Sie die Anweisungen in Ihrem Sicherheitsprogramm, um sie an die OSHA-Standards anzupassen und sicherzustellen, dass die Mitarbeiter genaue Informationen befolgen. Bei der Anschaffung neuer Anlagen für Ihren Produktionsprozess können Sie zusätzliche Schulungen anbieten, um die Mitarbeiter mit den Änderungen vertraut zu machen. Erwägen Sie, von Fachleuten zu verlangen, dass sie mindestens einmal im Jahr ein Sicherheitsprogramm absolvieren, um ihr Wissen über Unternehmensprotokolle zu testen.
7. Üben Sie offene Kommunikation
Eine transparente Kommunikation zwischen Führungskräften und Mitarbeitern kann für einen sicheren Arbeitsplatz sorgen. Für einen Manager kann es hilfreich sein, das Feedback Ihrer Mitarbeiter zu nutzen, um die Produktivität zu verbessern und der Sicherheit im Lager Priorität einzuräumen. Beispielsweise könnte ein Mitarbeiter vorschlagen, anstelle manueller Geräte den Einsatz angetriebener Maschinen zu nutzen, um Rücken- und Schulterbelastungen zu vermeiden. Als Mitarbeiter können Sie Ihrem Vorgesetzten Probleme melden, um ihn über die Lageraktivitäten auf dem Laufenden zu halten. Eine nahtlose Kommunikation kann Vertrauen zwischen Fertigungsfachleuten aufbauen und eine Zusammenarbeit gewährleisten, die jedes Teammitglied schützt.
8. Investieren Sie in Sicherheitssoftware
Sicherheitssoftware kann eine effektivere Alternative zur Verwendung von Tabellenkalkulationen sein. Es speichert Aufzeichnungen des Produktionsprozesses elektronisch und fasst die Daten in Berichten zusammen. Eine Investition in Software kann von Vorteil sein, wenn mehrere Mitarbeiter gleichzeitig unterschiedliche Aufgaben ausführen. Sie können ihre Arbeit und ihren Produktionsfortschritt an einem Ort verfolgen. Achten Sie bei der Auswahl eines elektronischen Programms für Ihr Unternehmen auf Funktionen wie:
Speicherung der Ergebnisse von Audits und Sicherheitsüberprüfungen
Richtlinien zur Einhaltung der Bundessicherheitsgesetze
Protokolle früherer Vorfälle
Arbeitssicherheitsschulung für Mitarbeiter
9. Ernennen Sie qualifizierte Führungskräfte
Ein effektives Management kann die Sicherheit fördern und die Produktivität während der gesamten Produktionsphasen aufrechterhalten. Erwägen Sie die Einstellung einer Person mit den folgenden Eigenschaften:
Kommunikation. Die Fähigkeit, öffentlich zu sprechen, kann das Personal bei Sicherheitsdemonstrationen motivieren, und die Fähigkeit, aktiv zuzuhören, kann Managern dabei helfen, die Bedenken ihres Teams wahrzunehmen und zu verstehen. Durch verbale Kommunikation können Manager den Sicherheitsprüfern ihre Praktiken genau beschreiben.
Problemlösung: Zwischenmenschliche Konflikte zwischen Mitarbeitern können sie davon abhalten, die Sicherheit am Arbeitsplatz aufrechtzuerhalten. Führungskräfte mit ausgeprägten Fähigkeiten zur Problemlösung können hilfreiche Lösungen entwickeln, die es den Mitarbeitern ermöglichen, sich wieder auf ihre Arbeit zu konzentrieren. Wenn Sicherheitsprüfer eine Gefahr in einem Lager entdecken, können Manager auch sofort Maßnahmen ergreifen, um das Problem zu beheben.
Liebe zum Detail: Manager, die ihr Handeln am Arbeitsplatz genau überwachen, können Unfälle vermeiden und Sicherheitsprotokolle ordnungsgemäß befolgen. Sie können ihren Mitarbeitern auch ein positives Beispiel geben, indem sie alle Mitarbeiter zu äußerster Vorsicht ermutigen.
10. Führen Sie regelmäßige Sicherheitskontrollen durch
Regelmäßige Sicherheitsinspektionen bewerten die Arbeitsumgebung und stellen sicher, dass sie den OSHA-Anforderungen entspricht. Während eines Audits besucht ein Team von Fachleuten ein Lager oder eine andere Produktionsstätte und beobachtet deren Abläufe, einschließlich der Art und Weise, wie Mitarbeiter miteinander interagieren und mit Maschinen umgehen. Sie sprechen auch mit Abteilungsleitern, um sicherzustellen, dass sie bei ihren Mitarbeitern Sicherheitspraktiken fördern. Mit konsequenten Sicherheitsaudits können Sie Gefahren am Arbeitsplatz erkennen und beseitigen und Strategien zur Verbesserung Ihres Sicherheitsprogramms entwickeln.
11. Legen Sie Zonen im Lager fest
Zonen können als ausgewiesene Bereiche dienen, in denen Mitarbeiter bestimmte Aktivitäten ausführen können. Ein „Gefahrenbereich“ könnte beispielsweise ein Weg sein, auf dem Fachkräfte mit Gabelstaplern fahren, wodurch andere Mitarbeiter daran gehindert werden, den Weg zu beschreiten oder Gegenstände zu platzieren, die den Weg behindern. Sie können auch einen Bereich festlegen, in dem Mitarbeiter Schutzausrüstung tragen müssen und einen Bereich, in dem sie diese entfernen können. In bestimmten Bereichen kann auch Essen, Trinken und Rauchen verboten sein.
12. Hängen Sie große Sicherheitsplakate auf
Sicherheitsbeschilderungen können das Bewusstsein für die Sicherheit am Arbeitsplatz stärken. Drucken und hängen Sie Plakate in Bereichen auf, in denen sich Mitarbeiter aufhalten, beispielsweise dort, wo Sicherheitsausrüstung oder Arbeitsausrüstung aufbewahrt wird. Es kann hilfreich sein, Abbildungen auf Schildern anzubringen, um die Mitarbeiter daran zu erinnern, wie sie in Notfällen reagieren und Maschinen richtig lagern müssen. Achten Sie darauf, die Informationen auf den Postern regelmäßig zu aktualisieren, um die Einhaltung der OSHA-Vorschriften sicherzustellen.
13. Sicherheitsdokumente für Laminat
Eine Laminierung kann Schäden an der Sicherheitsdokumentation in einem Lager verhindern. Bringen Sie Plakate und andere Schilder mit einer Schutzfolie an, um sie wasserfest zu halten. Sie können Anmeldebögen und Studienführer auch laminieren, um Ihre physischen Notizen zu schützen.
14. Führen Sie die Gerätewartung durch
Bewerten Sie die Leistung der Produktionsausrüstung, um sicherzustellen, dass sie wie erwartet funktioniert. Wenn eine Maschine repariert werden muss, sollten Sie erwägen, sie vom Betriebsgelände zu entfernen oder ein Schild anzubringen, das die Mitarbeiter davor warnt, sie zu benutzen. Es ist auch wichtig, die Lebensdauer des Geräts zu kennen und es bei Bedarf auszutauschen. Füllen Sie beispielsweise saubere Overalls und Schuhüberzüge nach, um eine Vermischung restlicher gefährlicher Materialien zu vermeiden. Schutzbrillen mit defekten Bändern oder Kratzern können ein Sicherheitsrisiko für Mitarbeiter darstellen. Kaufen Sie daher am besten eine neue.
15. Belohnen Sie Mitarbeiter, die Sicherheitsverfahren befolgen
Das Anbieten von Anreizen zur Einhaltung von Sicherheitsvorschriften kann andere Mitarbeiter dazu inspirieren, Sicherheit am Arbeitsplatz zu praktizieren. Erwägen Sie beispielsweise die Vergabe von Geschenkgutscheinen oder Prämien an Mitarbeiter von Abteilungen, die bei Sicherheitsüberprüfungen gute Ergebnisse erzielen. Sie können öffentliches Lob auch durch Newsletter und Beschilderungen verbreiten, die eine sichere Unternehmenskultur fördern. Mitarbeiter, die den Wert der Einhaltung von Sicherheitsprotokollen verstehen, neigen möglicherweise eher dazu, ihre Teamkollegen zur Rechenschaft zu ziehen und sich weiterhin selbst zu schützen.