Что такое стоимость процесса? Определение, типы и как его использовать
30 сентября 2021 г.
Расчет стоимости процесса для произведенных товаров может позволить производственным или производственным компаниям оценить, сколько продукта производится и сколько стоит его производство.
Однако такие факторы, как количество завершенных продуктов и количество продуктов, оставшихся в процессе производства в конце отчетного периода, могут повлиять на общие затраты, за которые несет ответственность компания во время производства. Вот почему многие крупные корпорации используют методы учета себестоимости процессов, помогающие им отслеживать общие затраты и общий объем произведенных запасов.
В этой статье вы узнаете, что такое процессная калькуляция, три основных типа процессной калькуляции и как рассчитать процессную калькуляцию на примере.
Программы для Windows, мобильные приложения, игры - ВСЁ БЕСПЛАТНО, в нашем закрытом телеграмм канале - Подписывайтесь:)
Что такое стоимость процесса?
Процессная калькуляция относится к методу учета затрат, который используется для отнесения производственных затрат на товары массового производства.
Например, крупные производственные компании, которые массово производят запасы, могут использовать процессную калькуляцию для расчета общей суммы прямых и косвенных затрат, связанных с продуктами, которые завершены и остаются в процессе в конце заданного периода времени.
Некоторыми отраслями, в которых могут применяться методы учета себестоимости процессов, являются пищевая промышленность, топливная и нефтяная промышленность, а также химическая промышленность.
Пример калькуляции стоимости процесса
Различные отделы, такие как проектная группа, производственная группа, отдел сборки и даже отдел отгрузки и получения, могут иметь отдельные затраты на обработку, связанные с производством единицы продукции. По мере того, как запасы проходят через каждую стадию разработки, каждый отдел может добавлять свои рассчитанные затраты к общей стоимости процесса производства товаров.
Компания, производящая картриджи с чернилами, применяет процесс калькуляции через несколько отделов. В первом отделе — отделе дизайна — обрабатываются общая форма, размеры и другие элементы конструкции патронов.
В течение 30-дневного периода конструкторский отдел накапливает общую сумму прямых затрат на материалы и ресурсы в размере 80 000 долларов США и 100 000 долларов США в виде преобразованных затрат на рабочую силу и накладные расходы. Конструкторский отдел обрабатывает 10 000 картриджей в течение 30-дневного периода, что означает, что стоимость единицы картриджей составляет 8 долларов США на прямые затраты (материалы и ресурсы) и 10 долларов США на конверсию или косвенные затраты.
Поскольку чернильные картриджи проходят через другие отделы в течение производственного периода, к общей сумме затрат, понесенных во время производства, будут добавляться различные затраты.
Важность использования процессной стоимости
Калькуляция себестоимости процесса является жизненно важным инструментом, который компании и руководители производства используют для отслеживания себестоимости продукта в отраслях, которые имеют дело с массовым объемом произведенных товаров и подвержены регулярным колебаниям цен из-за процессов и нескольких производственных линий. Расчет себестоимости процесса приводит к значению себестоимости произведенных товаров (COGM), которое часто указывается в отчете о прибылях и убытках вашей компании.
В частности, учет затрат на процессы важен, потому что он помогает компаниям:
Контролируйте инвентарные номера и будьте в состоянии распределять точно
Отслеживайте прибыль, чтобы точно знать, сколько они тратят и зарабатывают
Сообщайте цифры из каждого отдела единообразно и точно
Виды калькуляции процесса
Компания может использовать несколько различных методов калькуляции себестоимости процесса для определения общих затрат, понесенных до, во время и после производства, а также общего количества произведенных единиц продукции. Стандартная калькуляция затрат на процесс может использоваться для простого расчета производственных затрат, в то время как усреднение относит затраты к конкретным единицам продукции, а по принципу «первым поступил — первым обслужен» рассчитываются удельные затраты по мере их запуска и завершения.
Компания может использовать один или все методы расчета себестоимости процессов в зависимости от того, что они производят, как они это производят и как они отслеживают свои производственные процессы. К наиболее распространенным методам расчета себестоимости процесса относятся:
Нормативная стоимость
Стандартные затраты относятся к расчету затрат на производственные единицы вместо фактических затрат. Фактические затраты сравниваются с совокупными затратами, накопленными на основе стандартных затрат, и разница между совокупными накопленными затратами и накопленными фактическими затратами регистрируется и относится на другой счет, в данном случае счет отклонений.
Средневзвешенное
Этот тип калькуляции процессов группирует все затраты, связанные с производством, и распределяет их по единицам, произведенным компанией. Этот тип метода может не учитывать период времени производства и может быть самым простым типом расчета себестоимости процесса.
Прочитайте больше: Как рассчитать средневзвешенную стоимость (с примерами)
Первым пришел-первым вышел
Этот метод калькуляции процессных затрат фокусируется на отнесении затрат на единицы в порядке их производства. Продукты, которые производятся первыми, сначала получают стоимость, а затем они являются первыми продуктами, которые будут отправлены или иным образом выпущены. Кроме того, принцип «первым поступил — первым обслужен» присваивает один набор затрат продуктам, начатым в предыдущие отчетные периоды, но не завершенным, а другой набор затрат относится к продуктам, начатым в текущем отчетном периоде.
Использование метода процессной калькуляции
Метод калькуляции процессов состоит из пяти шагов, которые можно использовать для отнесения соответствующих затрат к запасам, выполненным в начале, во время и в конце отчетного или производственного периода. Следуя шагам метода калькуляции процессов, вы можете рассчитать общие затраты, связанные с любыми запасами и производственными процессами, происходящими в вашей компании.
Проанализируйте инвентарь.
Преобразование стоимости запасов.
Рассчитать применимые затраты.
Рассчитать стоимость за единицу.
Обозначьте затраты на комплектные и некомплектные изделия.
1. Проанализируйте инвентарь
Первым шагом в расчете стоимости процесса является анализ запасов путем оценки потока затрат запасов. Определяя затраты на каждый производственный процесс, компания может определить количество запасов, которые были учтены в начале периода, количество, которое было завершено в течение отчетного периода, и какая часть запасов осталась незавершенной. на конец отчетного периода.
2. Преобразуйте стоимость запасов
Вторым шагом в расчете себестоимости процесса является преобразование всех запасов, которые считались незавершенными в конце периода, в количество равных единиц.
Например, если компания-производитель чернильных картриджей определила, что на конец отчетного периода в производстве находилось 4200 картриджей, и каждый из этих картриджей был готов на 50%, то компания будет рассматривать этот запас как равный 2100 произведенным картриджам.
3. Рассчитайте применимые затраты
Затем, после преобразования любого запаса в его эквивалент в произведенных единицах, рассчитайте общие затраты, как косвенные, так и прямые, которые накапливаются в процессе производства. Эта сумма затем применяется между инвентаризацией, которая завершена, и инвентаризацией, которая осталась в процессе. Как косвенные, так и прямые производственные затраты включают стоимость запасов в начальный период и затраты, накопленные в течение периода.
4. Рассчитайте стоимость за единицу
После того, как вы подсчитали все затраты, связанные с производственным процессом для полных и незавершенных запасов, рассчитайте затраты на единицу продукции. Сюда входят затраты на завершенные единицы и эквиваленты готовых единиц на конец отчетного периода.
Например, если компания, производящая чернильные картриджи, изготовила 3000 картриджей и оставила 2000 картриджей на 50% готовыми, компания разделит затраты на 4000.
5. Обозначьте затраты на комплектные и неполные продукты
Наконец, разделите затраты, распределив соответствующие суммы на количество завершенных продуктов, а также на запасы, которые считались незавершенными на конец периода.