Was ist automatisierte Produktion? Definition und Vorteile • BUOM

2. April 2022

Fertigungsunternehmen versuchen oft, ihre Prozesse durch den Einsatz moderner Technologie zu verbessern. Die computergestützte Fertigung ist eine Technologie, die diesen Unternehmen dabei hilft, ihre Produktivität und Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken. Das Erlernen dieses Prozesses kann Ihnen bei der Entscheidung helfen, ob Ihr Team ihn in Ihre Produktionsprozesse implementieren kann. In diesem Artikel definieren wir computergestützte Fertigung, beschreiben ihren Zweck, vergleichen sie mit computergestütztem Design und listen einige wichtige Vorteile ihrer Verwendung auf.

Was ist automatisierte Produktion?

Computergestützte Fertigung ist ein Prozess, bei dem mithilfe von Computersoftware der Herstellungsprozess eines Produkts simuliert und automatisch gesteuert wird. Es funktioniert durch die Reproduktion von Szenarien, die Mitarbeiter während Produktionsprozessen durchführen. Sie können eine computergestützte Fertigung durchführen, indem Sie zunächst einen geplanten Fertigungsprozess am Computer mit einer Software entwickeln oder mithilfe von Computer-Aided Design (CAD) eine digitale Version erstellen. Mithilfe von Software oder CAD erstellte digitale Simulationen werden dann zur Steuerung der Ausrüstung zur Herstellung des Endprodukts verwendet.

Der Zweck der automatisierten Produktion

Der Zweck der automatisierten Fertigung besteht darin, die Produktion eines Produkts zu planen, zu simulieren und zu steuern. Durch die digitale Produktionssimulation werden Kosten gesenkt, Zykluszeiten erhöht und die Qualitätskontrolle verbessert. Computergestützte Fertigung wird in vielen Branchen wie der Automobilindustrie, der Elektronikindustrie, dem Schmuckdesign und der Medizintechnik eingesetzt.

Computergestützte Fertigung vs. computergestütztes Design

Die computergestützte Fertigung ist eng mit dem computergestützten Design (CAD) verbunden. Die computergestützte Fertigung umfasst die digitale Modellierung und den Einsatz eines CAD-Softwaresystems. Unternehmen nutzen computergestützte Fertigung, um 3D-Modelle neuer oder bestehender Produkte zu erstellen, und der Einsatz von CAD-Software hilft ihnen, das Design und die Form des Produkts vor der geeigneten Produktion fertigzustellen. Mithilfe der automatisierten Fertigung können Sie den Produktionsprozess simulieren und Konstruktionen mithilfe eines CAD-Systems testen.

10 Vorteile der automatisierten Produktion

Wenn Sie sich für die automatisierte Fertigung interessieren, finden Sie hier 10 Vorteile dieses Verfahrens:

1. Kostenreduzierung

Die automatisierte Fertigung bietet eine digitale Simulation der Produktion, um Kosten zu senken. Mit diesem Prozess können Sie Fehler am Arbeitsplatz reduzieren und die Qualitätssicherung verbessern. Beispielsweise können Computerprogramme und Software dabei helfen, Konstruktionsfehler zu erkennen, die andernfalls unentdeckt bleiben würden.

2. Erhöhte Produktivität

Die computergestützte Fertigung ermöglicht den Übergang des Produktionsprozesses von der manuellen zur automatisierten Steuerung. Dies erreichen Sie durch die Modellierung, Planung und Steuerung des Produktionsprozesses mittels Software oder digitaler Simulation. Dies verbessert die Produktionseffizienz, da es weniger Verzögerungen zwischen den Arbeitsabläufen gibt. Die automatisierte Fertigung bietet außerdem flexible Produktionszyklen, was Ausfallzeiten reduziert und die Anlagenauslastung erhöht.

3. Erhöhte Zykluszeit

Ein automatisierter Herstellungsprozess bietet die Möglichkeit, die Zykluszeiten zu verlängern, was bedeutet, dass Sie Produkte in kürzeren Zeiträumen produzieren können. Schnellere Prozesse wie Formen und Bearbeiten können es einem Unternehmen ermöglichen, Endprodukte mit einer Geschwindigkeit herzustellen, die den Kundenanforderungen entspricht. Dadurch kann das Gesamteinkommen des Unternehmens gesteigert werden.

4. Verbesserte Qualitätskontrolle

Die automatisierte Fertigung sorgt für eine verbesserte Qualitätskontrolle durch die Erstellung digitaler Produktionssimulationen, die bessere Ergebnisse von der Materialproduktion bis zur Verpackung liefern. Darüber hinaus bietet es zahlreiche Funktionen zur Verbesserung der Qualitätskontrolle, wie beispielsweise erweiterte Designfunktionen, automatische Feldinspektion und verschiedene technische Funktionen. Durch die automatisierte Fertigung kann beispielsweise ein medizinisches Gerät hergestellt werden, das sicher in der Anwendung ist, alle erforderlichen Standards erfüllt und die FDA-Inspektion bestanden hat.

5. Flexibilität

Computergestützte Fertigung bietet Flexibilität, da ein Produkt oder Prozess in einem Simulationsprogramm entworfen und dann automatisch ausgeführt werden kann. Diese Produktionsmethode gibt Unternehmen die Möglichkeit, durch den Einsatz unterschiedlicher Materialien, Komponenten und Spezifikationen Vielfalt zu schaffen und so eine größere Flexibilität im Produktionsmanagement zu ermöglichen. Darüber hinaus gewährleistet die Software maximale Anpassungsfähigkeit während des Produktionsprozesses, indem sie das Produktdesign an die optimalen Leistungsanforderungen in der aktuellen Produktionsphase anpasst.

6. Reduzierte Hardwareanforderungen

Ein automatisierter Fertigungsprozess bietet geringere Anforderungen an die Ausrüstung, da er eine schnellere Produktion oder Montage von Teilen mit weniger Ausrüstung ermöglicht. Die Reduzierung von Maschinenstillstandszeiten – wenn Maschinen und Geräte nicht verwendet werden – und die Automatisierung des Produktionsprozesses führen zu kürzeren Zykluszeiten und erhöhter Produktivität. Die computergestützte Fertigung bietet außerdem eine größere Flexibilität, neue Features, Funktionen oder Arbeitsanweisungen hinzuzufügen, ohne alte zu entfernen.

7. Erhöhte Automatisierung

Die computergestützte Fertigung führt die Automatisierung des Produktionsprozesses ein. Mit diesem Technologieansatz kann die Produktion durch die Steuerung von Maschinen und Anlagen mittels Software oder digitaler Simulation automatisiert werden. Die computergestützte Fertigung ermöglicht auch den Einsatz intelligenter Maschinen, die Schritte im Produktionsprozess automatisch steuern. Dadurch werden in der Regel Einrichtungszeit, Kosten und Fehler bei der Produktproduktion reduziert.

8. Erweiterte Designoptionen

Der Einsatz computergestützter Fertigungs- und computergestützter Designsoftware bietet erweiterte Designmöglichkeiten während der Produktion. Sie können auch ein fortschrittliches computergestütztes Designsystem verwenden, mit dem Sie Ihren Produktdesigns intelligente Materialien hinzufügen können. Mit dieser technologischen Technik können Sie komplexe Designs und eine breite Palette an Produktformen erstellen. Mithilfe erweiterter Designfunktionen können Sie außerdem neue Teile oder Produktkomponenten auf der Grundlage von 3D-Modellen erstellen.

9. Verbesserte Kommunikation

Die automatisierte Fertigung kann zu einer verbesserten Kommunikation innerhalb einer Organisation führen. Durch die Simulation des Fertigungsprozesses können Teams die Abfolge von Ereignissen, Arbeitsabläufen, Arbeitsbereichen, Arbeitsanweisungen und Rollen für jeden Mitarbeiter verbessern. Eine digitale Kopie des Prozesses hilft den Mitarbeitern, ihren Beitrag zur Produktion besser zu verstehen, was die Kommunikation zwischen den Teammitgliedern in der Produktion verbessert.

10. Verbesserte Zusammenarbeit

Die Erstellung digitaler Simulationen mithilfe automatisierter Fertigung ermöglicht eine bessere Zusammenarbeit zwischen Produktionsteams. Da Simulationen die Kommunikation zwischen Teammitgliedern verbessern können, können sie eine kohärentere Teamumgebung schaffen. Sie können beispielsweise mithilfe der computergestützten Fertigung den gesamten Produktionsprozess simulieren und dann Einschränkungen hinzufügen, damit jeder Teilnehmer sein Teil innerhalb einer bestimmten Zeit fertigstellen muss. Die automatisierte Fertigung liefert außerdem Produktionsinformationen in Echtzeit, die dabei helfen können, Anpassungen basierend auf Kundenfeedback vorzunehmen.