своевременная инвентаризация (с примерами) |
30 декабря 2021 г.
Обрабатывающая промышленность может быть конкурентоспособной и дорогостоящей, поэтому многие компании используют системы инвентаризации точно в срок (JIT) для управления расходами. Запасы JIT — это тип системы бережливого производства, которая была разработана для оптимизации процессов и поощрения инноваций. В этой статье мы обсуждаем систему точно в срок как систему, взвешиваем преимущества и риски и исследуем, как она работает в различных производственных процессах.
Что такое запасы точно в срок?
Система запасов «точно в срок» — это стратегия, в которой заказы на сырье от поставщиков согласовываются с производственными графиками. «Точно вовремя» получает товары только тогда, когда они необходимы для производства, что повышает эффективность и снижает количество отходов. Основным преимуществом этой стратегии является снижение стоимости запасов. Чтобы система «точно вовремя» была эффективной, производители должны иметь возможность точно прогнозировать потенциальный спрос.
Преимущества
Возможность оптимизировать внутреннюю систему имеет свои преимущества. Система JIT, в частности, имеет ряд преимуществ, таких как:
Программы для Windows, мобильные приложения, игры - ВСЁ БЕСПЛАТНО, в нашем закрытом телеграмм канале - Подписывайтесь:)
Сохранение производственных затрат на низком уровне: производители покупают только те материалы, которые необходимы для каждого заказа, вместо того, чтобы покупать излишки, которые они могут не использовать.
Сокращение производства: поскольку производственные компании точно знают, сколько им нужно произвести, время производства намного короче.
Уменьшение необходимого места для продукта: без дополнительных материалов у производителей есть дополнительные складские площади, которые они могут освободить или использовать для других целей.
Затраты на производство снижаются, что позволяет лучше потратить средства в другом месте. Новые продукты производятся быстрее и с большей легкостью, чем раньше, и пространство больше не является проблемой, поскольку компании заказывают только то, что им нужно, на определенное время.
Потенциальные риски
При всех преимуществах, которые система «точно вовремя» может принести производственному процессу, они могут нарушить цепочку поставок. Когда производители работают с ограниченными ресурсами, задержка отгрузки может привести к остановке производства. В качестве альтернативы заказчик может разместить заказ, которому требуется больше материалов, чем доступно.
Канбан-планирование
Канбан — это система планирования, созданная в Японии, которая может снизить потенциальные риски и увеличить выгоды. Он часто используется в дополнение к JIT и другим системам бережливого производства. Канбан был разработан для повышения эффективности за счет выделения проблемных областей и измерения времени выполнения заказа и цикла. Это помогает производителям определить пределы своих запасов незавершенного производства, чтобы избежать избыточных мощностей.
Как работает бережливое производство JIT?
Бережливое производство — это процесс выявления областей, в которых происходит растрата ресурсов, и поиска способов их устранения. Производители используют эти принципы для оптимизации процессов, повышения производительности, сокращения затрат и сведения к минимуму отходов. Методология бережливого производства рассматривает отходы как любую деятельность, процесс или продукт, которые не создают ценности для клиента. Это строгое мышление побуждает производителей делать сокращения в тех областях, о которых они, возможно, и не подумали бы иначе.
Производители обычно поощряют всех членов команды вносить свой вклад в методы бережливого производства, чтобы повысить вовлеченность сотрудников. Многие сотрудники, работающие непосредственно в процессе, часто лучше понимают, как убрать отходы, чтобы повысить производительность и прибыль.
Поскольку в обрабатывающей промышленности существует высокая конкуренция, организации должны всегда иметь возможность совершенствоваться и оставаться впереди. Такие концепции, как JIT и бережливое производство, приносят пользу в этих усилиях. Эти концепции инвентаризации помогают внедрять инновации при одновременном снижении затрат и внедрении новых методов. JIT — это один из подходов, который помогает инновациям оставаться в курсе изменений, что делает его идеальным для производственной отрасли.
Как работает своевременная инвентаризация?
Вот основные этапы JIT-инвентаризации:
Заказ клиента: как только компания получает заказ, менеджер проекта просматривает спецификации и определяет материалы, необходимые для создания продукта, включая количество.
Покупка материалов: Затем они покупают точное количество материалов, необходимых для заказа.
Создайте и доставьте продукт: производитель создает и доставляет продукт клиенту после получения всех материалов.
Обслуживание цикла: когда у компании есть контракт с клиентом на постоянное обновление заказов в зависимости от графика, они могут заказать достаточное количество материалов для поддержания цикла.
Примеры инвентаризации JIT
Вот три примера систем инвентаризации JIT:
Производитель игрушек
Чтобы оправиться от плохого финансового года, производитель игрушек решил внедрить систему JIT для оптовых заказов различных форм пластика. С новыми ожиданиями и процедурами производители определяют минимальные запасы, необходимые для производства линий игрушек в течение одного месяца. Раньше они заказывали поставки на шесть месяцев, оставляя излишки на складах до тех пор, пока они не потребуются. Теперь нет необходимости в складских помещениях. Любые арендные платежи или налоги на недвижимость, которые они использовали для оплаты этих объектов, исчезли.
Компания по производству игрушек продает более половины своего транспортного флота, так как больше не нуждается в большом количестве грузовиков. Любой газ, платежи или другие сборы, связанные с автопарком, значительно снижены. Кульминацией этих сокращений расходов является то, что компания по производству игрушек создает более позитивную финансовую ситуацию в течение шести месяцев.
Автомобильная компания
Крупная автомобильная компания внедряет систему JIT для сокращения затрат. Раньше они заказывали детали оптом, сохраняя излишки на месте. Однако количество заказанных деталей не всегда соответствовало количеству полученных заказов клиентов. Сотрудники внедрили идею заказывать только те детали, которые нужны клиентам.
Производитель автомобилей экономит место, уменьшая количество складских запасов, которые у них есть одновременно. Стоимость продукта снижается, поскольку они заказывают только то, что требуется клиентам. Они видят немедленную отдачу от продуктов, которые они заказывают, получая мгновенную прибыль.
Ресторан
Чтобы сократить расходы, местный ресторан решает внедрить систему JIT. Раньше они заказывали продукты на месяц вперед, держа в морозильных камерах излишки. Со временем пропускная способность стала проблемой, и за один год было потеряно продовольствия на тысячи долларов. Принимая во внимание, сколько они могут продать за неделю, владелец решает делать заказы только на еженедельной основе.
С новой системой морозильная камера остается неполной. Сухой корм больше не требует большого пространства, которое требовалось раньше, что позволяет ресторану создать дополнительное рабочее пространство. Это повышает производительность на кухне, повышая удовлетворенность клиентов в обеденной зоне.