Полное руководство по Poka Yoke (с примерами)

Хотя ошибки могут возникать при производстве и распределении продукции, существуют полезные методы, которые уменьшают вероятность таких инцидентов. Poka yoke — это процесс, призванный свести к минимуму вероятность человеческих ошибок. Даже самый преданный своему делу человек может совершить ошибку, и poka yoke стремится предвидеть эти потенциальные ошибки и предпринимать шаги для их предотвращения. В этой статье мы обсудим, что означает poka yoke, почему это важно, когда его использовать и рассмотрим примеры концепций poka yoke.

В чем смысл пока-йоке?

Poka yoke — это концепция защиты от ошибок или стремления предотвратить ошибки до того, как они произойдут. Poka yoke возникла в Японии как часть производственной системы Toyota. По сути, эта фраза переводится как «во избежание непреднамеренных ошибок». Производители используют poka-yoke, чтобы свести к минимуму и устранить ошибки, которые могут нарушить производство или привести к дефектам. Потребители часто сталкиваются с концепциями poka yoke каждый день, поскольку компании стремятся производить безопасные продукты и предвидеть возможные ошибки пользователей.

Почему пока-ёкэ важно?

Poka-yoke может быть полезной тактикой для предотвращения дефектов продукции и повышения эффективности производства. Хотя предвидение возможных ошибок и разработка превентивных мер безопасности часто сопряжены с первоначальными затратами, идея poka yoke заключается в том, что первоначальные инвестиции не оправдывают преимуществ в плане безопасности. Ошибки во время производства могут привести к остановке производства или отзыву продукции, что само по себе может быть дорогостоящим, поэтому poka yoke стремится избежать этих проблем. Poka yoke также может помочь снизить ответственность, предвидя потенциальные опасности продукта и устраняя их до того, как они поступят на рынок.

Когда используется пока-ёке?

Концепция пока-ёке полезна в самых разных ситуациях. Лучшее время для использования poka yoke — это момент процесса или ситуации, когда вероятность возникновения ошибки или когда последствия ошибки значительны. Вот несколько случаев, когда имеет смысл использовать poka yoke:

• Точка передачи: Точка передачи — это любая точка в производственной или сервисной цепочке, где происходит передача ответственности. Будь то менеджер, передающий ответственность другому сотруднику, или клиент, получающий услугу, точки передачи являются потенциальными местами ошибок.

• Ранние этапы производства: в этих случаях что-то происходит очень рано в процессе работы, например, ошибка установки, которая приводит к дефекту, вызывающему проблемы с продуктом. Защита от ошибок в начале производственного процесса — один из способов свести к минимуму потенциально дорогостоящие ошибки.

• Дизайн продукта: компании могут тестировать продукты и учитывать поведение потребителей при разработке продукта. Часто бывает полезно подготовиться к непреднамеренным действиям потребителей, которые могут привести к проблемам.

Как реализовать пока-ёке

Вот общий процесс реализации концепции пока-ёке:

1. Создайте пошаговый процесс

Создайте диаграмму, показывающую каждое действие в процессе, чтобы визуализировать масштаб вашего проекта. Вы должны быть подробными в своем анализе и учитывать каждое действие, которое является частью процесса. Пошаговый процесс применяется к потребительским товарам и производству и должен включать основные функции и движения.

2. Ищите возможные ошибки

Анализируя каждый шаг, ищите ситуации, в которых следующий шаг может сбить с толку, или способы, которыми человек может совершить ошибку. Рассмотрите возможность использования контролируемой тестовой среды, чтобы увидеть, как люди реагируют на инструкции и что они делают в определенных ситуациях. Анализ может включать в себя каждое действие, предпринимаемое человеком, поскольку такое внимание к деталям может помочь вам лучше выявить потенциальные ошибки процесса.

3. Оптимизируйте процесс или пересмотрите

После того, как вы определили места, где может возникнуть ошибка, первое, что нужно сделать, это посмотреть, необходим ли этот шаг. Объединение шагов — один из способов реализовать пока-ёке и предотвратить ошибки из-за слишком сложного процесса. Если шаг необходим, рассмотрите возможность пересмотра инструкций или его места в процессе. Если вы обнаружите, что человеческое поведение может стать причиной ошибки, создание меры безопасности или технологической отказоустойчивой системы является одним из способов решения этой проблемы.

4. Установить обнаружение ошибок

Если предыдущие шаги не помогли решить потенциальную проблему, обнаружение ошибок — еще один путь. Если вы знаете, что ошибка может произойти, найдите способ обнаружить ошибку и свести к минимуму ее потенциальное влияние. Обнаружение ошибок позволяет временно остановить производственную линию, что часто предпочтительнее, чем распространение дефектной продукции.

5. Тестируйте все решения

Независимо от того, как вы решите проверить свой процесс на наличие ошибок, хорошей идеей будет завершить процесс poka yoke еще одним тестом. Иногда решения могут создавать сложности, и тест может помочь определить, имеет ли ваше решение какие-либо непредвиденные последствия. Каким бы ни было ваше решение потенциальной ошибки, повторите процесс poka-yoke, чтобы убедиться, что он оказал желаемое влияние.

Три примера пока-йоке

Вот несколько примеров использования концепции пока-ёке:

1. Сложный процесс

Компания-разработчик программного обеспечения постоянно находит недостатки в своих продуктах ближе к концу производственного цикла. Анализ производственного процесса компании показывает, что большая часть ее продуктов проходит через три разные группы инженеров-программистов и что многие ошибки возникают из-за недопонимания. Компания решает сократить количество команд, работающих над проектами, с трех до двух, и вводит контрольный список, когда одна команда передает проект другой, что снижает количество ошибок в точках передачи.

2. Обеспечение качества

У производителя были ситуации, когда дефект продукта приводил к отзыву. Калибровка производственной машины должна быть правильной, иначе это приведет к множеству ошибок. Компания внедряет программное обеспечение, которое предотвращает запуск машины без правильных калибровок. В результате операторы должны вручную подтвердить, что машина использует правильные калибровки, прежде чем начнется производство, что снижает количество дефектов продукции.

3. Смена продукта

В тестах новая посудомоечная машина разбивает стаканы, когда потребители неправильно загружают посудомоечную машину. Компания проводит фокус-группу с потребителями и обнаруживает, что многие из них могут ошибаться даже при наличии руководства по безопасности. Производитель решает полностью переработать загрузчик. После внесения изменений компания тестирует новую посудомоечную машину с потребителями и обнаруживает, что новый дизайн легче загружать, что устраняет потенциальную ошибку потребителя.

Обратите внимание, что ни одна из компаний, упомянутых в этой статье, не связана с компанией Indeed.