Was ist Schaltzeit? (Definition und Abkürzungen) • BUOM

10. September 2021

Die Umrüstzeit ist ein Maß dafür, wie lange es dauert, eine Maschine oder Produktionslinie von einem Produkt auf ein anderes umzustellen. Die Beachtung der Umrüstzeit kann für jedes Fertigungsunternehmen wichtig sein, da eine Reduzierung dieser Zeit dem Unternehmen helfen kann, Geld zu sparen und mehr Produkte zu produzieren. Wenn Sie derzeit in der Fertigung tätig sind, kann es hilfreich sein zu lernen, wie Sie Umrüstzeiten verkürzen können, damit Sie Maßnahmen zur Verbesserung Ihrer Produktionsprozesse am Arbeitsplatz ergreifen können.

In diesem Artikel definieren wir die Umrüstzeit und untersuchen einige der Vorteile und Möglichkeiten, sie zu verkürzen.

Was ist Schaltzeit?

Rüstzeit ist die Zeit, die vergeht, während ein Team in einer Produktionsanlage Maschinen oder Montagelinien aufbaut, um mit der Produktion eines anderen Produkts zu beginnen. Der Umstellungsprozess umfasst typischerweise Aufgaben wie die Bestimmung, welche Werkzeug- oder Maschinenteile ein bestimmtes Produkt für die Produktion benötigt, und den Austausch unnötiger Teile der Produktionsausrüstung durch benötigte. Um die Umrüstzeit einer Produktionsanlage richtig zu messen, kann ein Team mit der Zeiterfassung beginnen, sobald die Produktion eines Produkts endet, und mit der Messung aufhören, sobald die Produktion des nächsten Produkts beginnt.

Wenn beispielsweise ein Dentalbedarfsunternehmen von der Herstellung von Zahnbürsten auf Zahnpastatuben umstellt, könnte es die Werkzeuge zum Befestigen der Borsten an den Bürsten durch Werkzeuge zum Befüllen der Tuben mit Zahnpasta ersetzen. Möglicherweise müssen sie auch die Maschineneinstellungen anpassen und Materialien in jeder Maschine austauschen. Die Zeit, die zur Erledigung dieser Aufgaben benötigt wird, ist die Umstellungszeit des Unternehmens.

Welche Vorteile bringt eine Verkürzung der Umrüstzeiten?

Die Verkürzung der Umrüstzeiten hat in der Regel viele Vorteile, z. B. dass die Produktionsanlage mehr Zeit hat, sich anderen Prozessen zu widmen. Dies kann besonders für Unternehmen wertvoll sein, die große Produktmengen produzieren, da lange Umrüstzeiten die tägliche Zeit reduzieren können, die Teams mit der Produktion von Produkten und anderen Arbeiten verbringen. Ein weiterer Vorteil der Verkürzung der Umrüstzeit besteht darin, dass der Übergang zwischen Herstellungsprozessen erleichtert werden kann, da die Minimierung der Umrüstzeit häufig zur Entdeckung von Methoden zur Prozessverbesserung führt. Teams können diese Techniken dann für zukünftige Änderungen nutzen und ihre Arbeit kontinuierlich verbessern.

Wie kann die Umrüstzeit verkürzt werden?

Es gibt viele Möglichkeiten, Umrüstzeiten zu verkürzen. Hier sind einige der gängigsten Möglichkeiten, die Umrüstzeit zu verkürzen:

Bereiten Sie Materialien vor, bevor Sie mit der Umstellung beginnen

Eine der einfachsten Möglichkeiten, die Umstellungszeit zu verkürzen, besteht darin, die Materialien, die das Team möglicherweise benötigt, vor Beginn der Umstellung zu sammeln und vorzubereiten. Dies kann dazu beitragen, dass Hersteller organisiert bleiben und ihnen ermöglichen, schnell mit dem Übergangsprozess zu beginnen, wenn es soweit ist. Wenn ein Team beispielsweise weiß, dass am nächsten Tag eine Umstellung ansteht, kann es entscheiden, welche Maschinenteile, Werkzeuge und Produktionsmaterialien es für das neue Produkt benötigt, und diese an einem Ort sammeln. Wenn dann die Produktion des aktuellen Produkts endet, können sie sofort mit dem Austauschprozess beginnen.

Stellen Sie sicher, dass alle Geräte zu Beginn des Tages funktionieren

Wenn Sie sicherstellen, dass alle Produktionsanlagen, die das Team verwenden möchte, ordnungsgemäß funktionieren, kann dies auch dazu beitragen, die Umrüstzeit zu verkürzen. Denn wenn ein Team eine Umstellung startet und dann ein fehlerhaftes Teil oder eine fehlerhafte Maschine entdeckt, muss es oft die Produktion stoppen, bis der Fehler behoben ist, und möglicherweise den Umstellungsprozess neu starten. Um dies zu vermeiden, kann es für das Team hilfreich sein, alle Geräte und Werkzeuge, die es zu Beginn des Arbeitstages verwenden möchte, zu überprüfen, damit es vor Produktionsbeginn eventuell notwendige Reparaturen durchführen kann.

Verwenden Sie eine Checkliste

Eine Checkliste kann eine weitere gute Möglichkeit sein, die Umstellungszeit zu verkürzen, da sie die Zeit, die das Team damit verbringt, herauszufinden, was es tun muss, minimieren kann. Um eine Checkliste für den Übergangsprozess zu verwenden, kann das Produktionsteam alle Aufgaben auflisten, die es erledigen muss, und einen Ort bereitstellen, an dem die Mitarbeiter jede Aufgabe abhaken können, sobald sie erledigt ist. Es kann hilfreich sein, mindestens einen Tag vor der Umstellung eine Checkliste zu erstellen, damit das Team die Liste einfach durchgehen und jede beginnende Aufgabe erledigen kann.

Es gibt auch viele Möglichkeiten, eine Checkliste zu erstellen, beispielsweise mit Stift und Papier oder einer Handy-App. Es kann jedoch hilfreich sein, dafür zu sorgen, dass jedes Teammitglied entweder digital oder an einem zentralen Ort am Arbeitsplatz auf die Checkliste zugreifen kann.

Referenzmaterialien erstellen

Zu den Hilfsmaterialien können beispielsweise Werkzeugmagazine und Hinweise gehören, die erklären, wie die Maschine eingerichtet wird. Während viele Menschen in einer Produktionsstätte möglicherweise wissen, wo sich Materialien befinden und wie die Ausrüstung vorbereitet wird, kann ein einheitlicher Satz von Richtlinien, auf die sich jeder beziehen kann, Verwirrung reduzieren und dazu beitragen, dass alle auf dem gleichen Bewusstseinsniveau sind. Es kann auch die Umrüstzeit verkürzen, da das Team weniger Zeit damit verbringt, sich gegenseitig zu fragen, wie etwas zu tun ist oder wo sich ein bestimmtes Element befindet, da jeder auf ein Protokoll oder Notizen zurückgreifen kann.

Sobald das Team Referenzmaterialien erstellt hat, kann es sehr hilfreich sein, diese an einem Ort zu veröffentlichen, an dem jeder leicht darauf zugreifen kann, beispielsweise online oder an einer Wand am Arbeitsplatz.

Organisieren Sie gebrauchte Materialien am Ende der Umstellung

An jedem Arbeitsplatz kann es gängige Praxis sein, dass Mitarbeiter alle von ihnen verwendeten Gegenstände oder Materialien sofort nach der Verwendung in ihre Lagerbereiche zurückbringen. Während des Umrüstvorgangs kann sich dadurch jedoch die Zeit verlängern, die das Team zum Auswechseln der Ausrüstung benötigt, da es möglicherweise eine Pause einlegen oder sich in andere Teile der Anlage begeben muss, um Werkzeuge oder Materialien zu entfernen.

Aus diesem Grund kann es ideal sein, Artikel aus einem früheren Produktionsprozess während der Umstellung an einem bestimmten zentralen Ort in der Nähe der Produktionslinie zu platzieren. Sobald der Austausch abgeschlossen ist, kann das Team die gebrauchten Artikel organisieren.