Was ist industrielle Wartung? Vollständiger Leitfaden • BUOM

25. November 2021

Für einen effizienten Betrieb benötigen produzierende Unternehmen funktionierende Maschinen, Prozesse und Geräte. Mit industrieller Wartung können Anlagen auf Geräteausfälle reagieren und sie betriebsbereit halten, während sie gleichzeitig Standardproduktionszeiten und Sicherheitsstandards einhalten. Die Erkundung einer Karriere in der industriellen Instandhaltung kann Ihnen bei der Entscheidung helfen, ob eine Karriere in diesem Bereich das Richtige für Sie ist. In diesem Artikel besprechen wir, was industrielle Wartung ist und in welchen Branchen sie eingesetzt wird, sowie die verschiedenen Arten, Berufe und Zertifizierungen, die Sie in diesem Bereich studieren können.

Was ist Industriereparatur?

Unter industrieller Wartung versteht man den Prozess der Inspektion und Aktualisierung von Prozessen und Geräten, um den effizienten und sicheren Betrieb einer Anlage sicherzustellen. Eine Vielzahl von Spezialisten, darunter Mechaniker, Techniker und Ingenieure, arbeiten zusammen, um Lager-, Produktions- und Einzelhandelsanlagen für Unternehmen unterschiedlicher Branchen zu unterhalten. Zu den üblichen Aufgaben der industriellen Instandhaltung, auch Anlageninstandhaltung genannt, gehören:

  • Überprüfen und Aktualisieren des Geräteschmiermittels

  • Wartung von Kesseln, Generatoren und Tanks

  • Systemausfälle bewerten, um Folgen zu minimieren

  • Reparatur elektrischer und mechanischer Geräte

  • Beheben von Hardwareproblemen

  • Sicherstellen, dass die Ausrüstung den Standards entspricht

  • Planen Sie routinemäßige Wartungsarbeiten

  • Bestellung von Materialien und Geräten, die ersetzt werden müssen

Branchen, die Industriedienstleistungen nutzen

Industrielle Wartung ist für mehrere Branchen von entscheidender Bedeutung, darunter:

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  • Fertigung: Fertigungsunternehmen führen industrielle Wartungsarbeiten durch, während sie Waren produzieren und an ihre verschiedenen Kunden in verschiedenen Branchen vertreiben. Dazu gehören Hersteller von Elektronik, Bekleidung, Lebensmitteln und Möbeln.

  • Konstruktion. Bauunternehmen verwenden viel schweres Gerät und Lagermaterialien, daher ist die Aufrechterhaltung einer sicheren und effizienten Umgebung von entscheidender Bedeutung. Fachleute können sich auf die Inspektion und Reparatur ganzer Maschinen oder einzelner Teile für Bauunternehmen spezialisieren.

  • Erdölraffinerien: Erdölraffinerien nutzen chemische Technologie zur Herstellung von Gütern und Materialien. Dazu gehören häufig extreme thermische Bedingungen, die eine regelmäßige Wartung erfordern, sowie Rohrleitungs- und Lüftungssysteme.

  • Lebensmittelverarbeitung: Lebensmittelverarbeitungsbetriebe nutzen eine Vielzahl automatisierter Maschinen zur Handhabung und Verpackung von Lebensmitteln. Die richtige Ausrüstung hilft diesen Fabriken, Sicherheits- und Produktivitätsstandards einzuhalten.

  • Energie: Industrielle Wartung hilft Energieunternehmen wie Strom-, Gas- und Solarkraftwerken, weiterhin Produkte für private und gewerbliche Anwendungen herzustellen. Dazu gehören sowohl Netzteile als auch Reparaturgeräte, um einen zuverlässigen Kundenservice zu gewährleisten.

  • Automobil und Luft- und Raumfahrt: Automobil- und Luft- und Raumfahrtunternehmen produzieren, warten und verkaufen Teile und Fahrzeuge an ihre Kunden. Für eine zuverlässige Entwicklung benötigen Montagewerke und Vertriebsanlagen einen industriellen Wartungsplan.

  • Drucken: Drucker produzieren häufig große Mengen an Produkten mithilfe automatisierter Prozesse. Die Wartung von Geräten wie Rotatoren und Prägemaschinen trägt zur Herstellung hochwertiger Produkte bei.

Arten von Industriedienstleistungen

Es gibt verschiedene Arten der industriellen Wartung, wie zum Beispiel:

reaktiv

Bei der reaktiven industriellen Wartung handelt es sich um Wartungsarbeiten, die nach Auftreten von Geräteproblemen durchgeführt werden. Durch diese Wartung können Unternehmen Geld sparen, da sie nur für die Wartung bezahlen, wenn etwas kaputt geht, anstatt die Wartung an laufender Ausrüstung einzuplanen. Fertigungsunternehmen bewerten häufig Risiken, einschließlich potenzieller Produktionsverzögerungen und erwarteter Störungen, um die Auswirkungen von Reparaturen auf ihre Produktivität zu minimieren.

prophylaktisch

Bei der vorbeugenden industriellen Wartung planen Unternehmen regelmäßig Wartungsarbeiten, um potenzielle Ausfälle zu erkennen, bevor sie auftreten. Mit vorbeugender Wartung können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Geräte ordnungsgemäß funktionieren, und Inspektionen oder Reparaturen während der Ausfallzeit so planen, dass Auswirkungen auf den Zeitplan minimiert werden. Diese Methode hilft diesen Unternehmen auch dabei, die Wartungskosten einzuplanen, obwohl sie möglicherweise mehr kosten, da sie wissen, wann Industriemechaniker Inspektionen durchführen können.

Zuverlässigkeit

Bei der zuverlässigkeitsorientierten Wartung (RCM) kommt eine Kombination aus reaktiven und präventiven Wartungstechniken zum Einsatz. Mit dieser Methode legen Facility Manager eine Wartungsstrategie für jedes Gerät fest, um Kosteneinsparungen und Produktivität zu maximieren. Sie können beispielsweise häufigere Inspektionen älterer Geräte einplanen. Ebenso können Facility Manager entscheiden, dass für Geräte, die nur geringe Auswirkungen auf die Produktivität haben, möglicherweise ein reaktives Wartungsmodell gilt, da sie möglicherweise unter Ausfallbedingungen betrieben werden.

Staatlich ansässig

Zustandsbasierte Wartung (Condition Based Maintenance, CBM) ist eine Wartungsstrategie, bei der Geräte regelmäßig überwacht werden. Mithilfe von Tools, die die Zeitspanne zwischen Ausfällen aufzeichnen oder die Leistung messen, können sie Wartungsstrategien anpassen. Wenn beispielsweise die Produktion aufgrund eines Problems mit einem Förderband verlangsamt wird, kann das Unternehmen Wartungsarbeiten durchführen oder das Risiko eines Komplettausfalls der Anlage analysieren.

Industrielle Wartungsarbeiten

Hier sind einige industrielle Wartungsarbeiten, die Sie durchführen können:

1. Servicetechniker

Durchschnittsgehalt im Land: 45.264 $ pro Jahr

Wesentliche Aufgaben: Wartungstechniker führen häufig vorbeugende Wartungsarbeiten durch. Sie führen je nach Fachgebiet Routineinspektionen von Rohren, Geräten, Befestigungselementen und Leitungen durch. Techniker stellen den Unternehmen einen Bericht über ihre Funde zur Verfügung und schlagen häufig Bereiche vor, in denen sie Geräte ersetzen oder aufrüsten könnten, um die Produktion aufrechtzuerhalten.

2. Wartungsinspektor

Durchschnittsgehalt im Land: 56.146 $ pro Jahr

Wesentliche Aufgaben: Wartungsleiter koordinieren die technischen Ressourcen, um sicherzustellen, dass sie die Geräte wie geplant prüfen und austauschen können. Diese Spezialisten bestimmen oft, welche Spezialisten für die Arbeit an bestimmten Projekten qualifiziert sind. Sie können auch Arbeitsabläufe und Prozesse definieren, die Techniker bei der Durchführung von Reparaturen oder Inspektionen befolgen müssen.

3. Industriemechaniker

Durchschnittsgehalt im Land: 61.100 $ pro Jahr

Wesentliche Aufgaben: Industriemechaniker installieren, prüfen, reparieren und ersetzen Geräte in Produktionsanlagen. Sie sorgen dafür, dass Geräte und Maschinen effizient und sicherheitskonform arbeiten. Industriemechaniker können Fehler an defekten Geräten beheben oder einem Unternehmen Ersatzgeräte vorschlagen.

4. Wartungsplaner

Durchschnittsgehalt im Land: 70.997 $ pro Jahr

Wesentliche Verantwortlichkeiten: Wartungsplaner stellen sicher, dass Techniker über die Werkzeuge und Ressourcen verfügen, die sie zur Erfüllung ihrer Aufgaben benötigen. Manchmal arbeiten diese Spezialisten vor Ort, um die Art von Industriedienstleistung zu etablieren, die vor Ort genutzt werden kann, um die Effizienz zu maximieren und die Kosten zu senken. Sie erstellen häufig Wartungspläne und bestimmen, welche Geräte eine vorbeugende oder reaktive Wartung benötigen.

5. Technologe

Durchschnittsgehalt im Land: 73.805 $ pro Jahr

Hauptaufgaben: Wirtschaftsingenieure bewerten die Ausrüstung von Unternehmen, um maximale Produktivität sicherzustellen. Sie inspizieren häufig die Ausrüstung, um zu sehen, ob es Möglichkeiten zur Verbesserung gibt, bewerten Möglichkeiten zur Abfallreduzierung und bewerten die Prozesse der Mitarbeiter. Mithilfe technischer Techniken erstellen sie oft Blaupausen, die zeigen, wie Dinge funktionieren, und identifizieren, wo Unternehmen Änderungen vornehmen können, um die Leistung zu verbessern.

Industriedienstleistungszertifikate

Es gibt mehrere Zertifizierungen, die Sie in der industriellen Instandhaltung erwerben können:

  • Zertifizierter Wartungs- und Zuverlässigkeitstechniker (CMRT): Die CMRT-Zertifizierung zertifiziert die Kompetenz von Wartungstechnikern in Bereichen wie Wartungstechniken, vorbeugende Wartung, Fehlerbehebung und korrektive Wartung. Die Prüfung besteht aus 100 Fragen und dauert zweieinhalb Stunden.

  • Zertifizierter Wartungs- und Zuverlässigkeitsexperte (CMRP): CMRP-Zertifizierung Validiert Ihr Wissen über Wirtschaft, Gerätezuverlässigkeit, Herstellungsprozesse, Organisation und Management. Die Eignungsprüfung dauert zweieinhalb Stunden.

  • Zertifizierung des International Maintenance Institute (IMI): Die von IMI angebotenen Zertifizierungen umfassen drei Stufen: Zertifizierung als Wartungstechniker, Zertifizierung als Wartungstechniker und Zertifizierung als Wartungsmanager. Jeder hat seinen eigenen Lehrplan, um unterschiedliche Niveaus an Fähigkeiten und Techniken zu entwickeln, um ein fortgeschrittenerer Techniker oder Leiter zu werden.

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