Unterschied zwischen Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit (mit Beispielen) • BUOM

10. September 2021

Die Messung der Fähigkeit Ihres Unternehmens, mit Störungen umzugehen, kann ein großer Schritt auf dem Weg zum Erreichen Ihrer Ziele sein. Zwei Maßstäbe dieses Prozesses sind Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit. Wenn Sie wissen, was Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit sind, wie sie sich unterscheiden und wie Sie sie messen können, können Sie Ihr Geschäft ausbauen. In diesem Artikel schauen wir uns an, was Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit sind, wie man sie misst, wie man beide erhöht und wie sie sich unterscheiden.

Was ist Zuverlässigkeit?

Zuverlässigkeit ist eine Möglichkeit, die Fähigkeit der Ausrüstung in Ihrem Unternehmen zu messen, ihre Aufgaben zu erfüllen. Ein Beispiel ist die Bestimmung, wie gut ein Bohrer effektiv durch Holz bohren kann. Viele Unternehmen nutzen Zuverlässigkeit, um die Wirksamkeit ihrer Produkte und Werkzeuge zu messen. Hier sind einige Möglichkeiten, wie Unternehmen die Zuverlässigkeit messen:

• Fehlertoleranz

• Mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF)

• Mittlere Reparaturzeit (MTTR)

Fehlertoleranz

Resilienz betrachtet das gesamte System, das ein Unternehmen zur Entwicklung von Produkten und zur Bereitstellung von Dienstleistungen nutzt. Dabei handelt es sich um ein Systemmaß, das es Ihnen ermöglicht, den Ausfall eines Geräts zu verkraften, aber den Betrieb ohne Unterbrechung aufrechtzuerhalten. Typischerweise ist die Wahrscheinlichkeit einer Systemstörung umso geringer, je höher die Fehlertoleranz des Systems ist.

Beispielsweise können an einem Fließband mehrere Maschinen die gleiche Aufgabe ausführen. Fällt einer von ihnen aus, können die anderen die Aufgabe mit minimaler Unterbrechung fortsetzen. Es kann davon ausgegangen werden, dass dieses System eine hohe Fehlertoleranz aufweist.

Mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF)

Eine weitere Möglichkeit, die Zuverlässigkeit Ihres Unternehmens zu messen, besteht darin, die mittlere Zeit zwischen Ausfällen jeder Ressource zu betrachten. Einige Ressourcen können Folgendes umfassen:

• IT-Software und andere Programme

• Maschinen wie Drucker, Montagemaschinen oder andere notwendige Werkzeuge

• Kraft und Elektrizität

Wenn Sie die Zuverlässigkeit auf diese Weise messen, können Sie die folgende Formel berücksichtigen:

• Zuverlässigkeit = (Gesamtbetriebszeit des Unternehmens – Summe der Ausfallzeiten) / Anzahl der Ausfälle

In dieser Formel können Sie sich einen Werktag, einen Geschäftsmonat oder ein Jahr oder eine andere Zeiteinheit als die Gesamtöffnungszeit des Unternehmens vorstellen. Ausfallzeiten sind die Zeitspanne, in der Maschinen oder andere Geräte nicht funktionieren, und die Ausfallrate gibt genau an, wie oft die Geräte während des Betriebs unerwartet ausfallen.

Mittlere Reparaturzeit (MTTR)

Eine dritte Möglichkeit, die Zuverlässigkeit der Ausrüstung in Ihrem Unternehmen zu messen, ist die mittlere Reparaturzeit. Die mittlere Reparaturzeit ist die durchschnittliche Zeit, die für die Reparatur eines Geräts nach einem Ausfall benötigt wird. Manche Geräte fallen zwar selten aus, aber wenn das passiert, führt das zu einem langwierigen Reparaturprozess, der die Produkte und Dienstleistungen Ihres Unternehmens beeinträchtigen kann. Beispielsweise fallen die Server eines IT-Unternehmens möglicherweise nur alle paar Jahre aus, während die durchschnittliche Reparaturzeit für physische Server mehrere Wochen beträgt. In diesem Szenario müssen die Geräte lange repariert werden, was zu einer erhöhten Unterbrechung der vom Unternehmen bereitgestellten Dienste führt.

So verbessern Sie die Zuverlässigkeit

Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Zuverlässigkeit der Geräte in Ihrem Unternehmen zu verbessern. Das beinhaltet:

Schulen Sie Ihr Team in der Nutzung und Wartung der Ausrüstung

Sie können einige System- und Geräteausfälle verhindern, indem Sie Ihr Team in der richtigen Verwendung und Wartung von Werkzeugen schulen. Wenn Sie beispielsweise das Küchenpersonal im Umgang mit scharfen Küchenmessern und deren Sauberkeit schulen, können Sie einen schnellen Messerbruch und Bestellunterbrechungen vermeiden. Einige Beispiele für Schulungen umfassen die Bedienung und Bedienung von Maschinen sowie die Wartung von Geräten.

Verpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung

Nachdem Sie ein Problem behoben oder eine neue Aufgabe implementiert haben, fahren Sie mit der nächsten fort, um sie für Ihr Unternehmen effektiver zu gestalten. Wenn Sie die einzelnen Prozesse besser verstehen, können Sie vorbeugende Maßnahmen ergreifen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung in einwandfreiem Zustand bleibt. Die Suche nach neuen Wegen zur Verbesserung der Zuverlässigkeit kann Ihnen auch dabei helfen, neue Geräte zu kaufen, die Ihren Geschäftsanforderungen entsprechen.

Sammeln Sie Daten über den allgemeinen Zustand und Ausfälle Ihrer Ausrüstung

Sie können die Zuverlässigkeit verbessern, indem Sie Daten zu jedem Gerät in Ihrem Unternehmen sammeln. Wenn Sie den Zustand Ihrer Geräte sowie die häufigsten Ursachen für Geräteausfälle kennen, können Sie vorbeugende Wartungsarbeiten planen und dadurch die Ausfallzeiten der Geräte für Reparaturen reduzieren.

Durchführen einer Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA)

Sobald Sie Daten zu den häufigsten Ursachen für den Ausfall Ihrer Ausrüstung gesammelt haben, können Sie eine Fehlermodus- und Auswirkungsanalyse durchführen, um diese Ausfälle zu verhindern. Die vier häufigsten Kategorien von Unfällen sind:

• Sicherheit

• Produktion

• Kosten für Ausrüstung

• Umfeld

Mithilfe dieser vier Kategorien können Sie eine vorbeugende Wartung planen, die verhindert, dass Ihre Geräte ausfallen.

Optimierung des Lagerbestands für Wartung, Reparatur und Betrieb

Nachdem Sie Daten zu jedem in Ihrem Unternehmen verwendeten Gerät gesammelt haben, können Sie Ihren Bestand priorisieren, um dieses Gerät vorzubereiten. Dadurch können die Kosten und die MTTR jedes Geräteteils gesenkt werden, da Sie schnell planen können, was für jedes Gerät repariert werden muss. Es kann Ihnen auch bei der Planung anderer Aspekte Ihres Unternehmens helfen, z. B. anderer Bestände, Materialverteilung, Einkauf und Personalressourcen.

Was ist Barrierefreiheit?

Unter Verfügbarkeit versteht man die Wahrscheinlichkeit, dass ein System einsatzbereit ist. Bezüglich MTTR und MTBF können Sie die Verfügbarkeit anhand der folgenden Formel abschätzen:

• Verfügbarkeit = Mittlere Zeit zwischen Ausfällen / Mittlere Zeit zwischen Ausfällen + Mittlere Reparaturzeit

Mit Verfügbarkeit benötigen Sie eine hohe Verfügbarkeit während Ihrer Geschäftszeiten. Somit können Sie Aufgaben mit dieser Ausrüstung schnell erledigen.

So erhöhen Sie die Barrierefreiheit

Es gibt mehrere Schritte, die Sie unternehmen können, um die Verfügbarkeit Ihrer Ausrüstung zu erhöhen. Das beinhaltet:

Messung ihrer aktuellen Verfügbarkeit

Durch die Berechnung der aktuellen Verfügbarkeit Ihrer Geräte können Sie ermitteln, wie oft deren Verfügbarkeit Ihren Geschäftsanforderungen entspricht. Wenn die Ausrüstung fast immer verfügbar ist, arbeitet sie mit nahezu maximaler Effizienz und kann Ihnen helfen, Kosten zu senken. Wenn der Wert sehr niedrig ist, beispielsweise eine Wahrscheinlichkeit von 50 % oder weniger, dass die Ausrüstung nicht verfügbar ist, können Sie damit beginnen, die Verfügbarkeit dieser Ausrüstung zu verbessern.

Finden Sie Ihre aktuell erreichbare Verfügbarkeit

Ihre erreichbare Verfügbarkeit ist das, was Sie erreichen, wenn das Geschäft optimal funktioniert. Dies ist eine gute Zahl, da sie Ihnen dabei helfen kann, zu erkennen, wo Ineffizienzen liegen und wo der Prozess neu gestaltet werden kann. Es ist möglich, dass eine Verfügbarkeit von 99 % für Ihr Unternehmen nicht akzeptabel ist. Wenn dies der Fall ist, können Sie sich darauf konzentrieren, die Verfügbarkeit Ihrer Geräte in kleinen Schritten zu erhöhen und Ihr Budget schrittweise anzupassen, sobald diese verfügbar sind.

Bleiben Sie über die Betriebspraktiken auf dem Laufenden

Einige Einschränkungen der Zugänglichkeit sind auf Betriebspraktiken zurückzuführen. Wenn Ihre Ausrüstung besser zugänglich wird, können Sie Betriebsabläufe und Schulungen aktualisieren, um Ihre Ausrüstung in gutem Betriebszustand zu halten. Wie bei der Zuverlässigkeit kann auch die Vorbereitung Ihres Teams mit Kenntnissen über den effektiven Einsatz von Geräten die Verfügbarkeit verbessern.

Implementierung wirksamer vorbeugender Wartungsmethoden

Durch die Implementierung einer wirksamen vorbeugenden Wartung können Sie die Wahrscheinlichkeit erhöhen, dass Ihre Geräte während der Geschäftszeiten einsatzbereit sind. Wenn Sie sich die Zeit nehmen, Ihre Geräte außerhalb der Geschäftszeiten zu inspizieren, können Sie während Ihres Arbeitstages mehr Zeit sparen und Ihre durchschnittliche Reparaturzeit erheblich verkürzen.

Verbesserung Ihrer Planungspraxis

Durch den Einsatz guter Planungstechniken können Sie logistische Verzögerungen reduzieren. Beachten Sie bei der Prüfung der Geräteverfügbarkeit die folgenden Punkte:

• Standort von Geräten, Lagern und Personen, die für Ihr Unternehmen arbeiten

• Transportzeit für Reparaturmaterialien

• Kommuniziert mit den Betriebsteams, um Ausfallzeiten für Gerätereparaturen zu planen, die nicht im Widerspruch zur Geräteverfügbarkeit stehen.

• Planen Sie Aufgaben basierend auf dem, was am wichtigsten ist

• Berücksichtigung des Schulungsbedarfs für Wartung und Aufgabenplanung

Durchführung vorbeugender Wartung

Der Einsatz prädiktiver Sensoren und anderer Technologien, sobald diese Ihrem Unternehmen zur Verfügung stehen, kann Ihnen dabei helfen, die vorbeugende Wartung zu optimieren. Dies kann Ihnen helfen, Wartungsarbeiten nur dann zu planen, wenn sie benötigt werden, und nicht zu anderen Zeiten, wodurch Sie möglicherweise wertvolle Zeit und Geld sparen. Es ist wichtig zu beachten, dass ein guter vorbeugender Wartungsplan Ihnen bei der Implementierung eines neuen vorbeugenden Wartungstools helfen kann.

Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit

Während sowohl geschäftliche Zuverlässigkeit als auch Verfügbarkeit dazu beitragen können, Prozesse zu rationalisieren, um Ihre Ausrüstung in Top-Zustand zu halten, gibt es einige Unterschiede zwischen beiden:

• Eine hochverfügbare Maschine ist möglicherweise nicht zuverlässig.

• Verfügbarkeit ist die verlorene Zeit und Zuverlässigkeit ist die Auswirkung der verlorenen Zeit.

• Zuverlässigkeit ist Teil der Verfügbarkeit, aber Verfügbarkeit ist nicht Teil der Zuverlässigkeit.

Es gibt auch einige Ähnlichkeiten:

• Beide können dazu beitragen, die Produktivität und den Gewinn zu steigern.

• Beide beziehen sich auf die Wartung der Ausrüstung.

• Beide können zur Optimierung von Geschäftsabläufen genutzt werden.