So schreiben Sie effektive Anweisungen für Tag-Blocking-Verfahren • BUOM

22. April 2021

Sperr- und Markierungsverfahren sind für jeden sicheren Arbeitsplatz unerlässlich. Während die genauen Sperrverfahren von Maschine zu Maschine unterschiedlich sein können, kann ein ordnungsgemäßes Sperrverfahren, das klar geschrieben und illustriert ist, dazu beitragen, zukünftige Unfälle am Arbeitsplatz zu verhindern. Wenn Sie verstehen, wie ein ordnungsgemäß geschriebenes Sperrverfahren funktioniert und welche Schritte es erfordert, können Sie nicht nur einen sicheren Arbeitsplatz gewährleisten, sondern auch das Verständnis der Mitarbeiter für Sicherheitsprinzipien und -richtlinien verbessern. In diesem Artikel besprechen wir, wie man ein Sperrverfahren schreibt und beschreiben jeden Schritt im Detail.

Was bedeutet die Sperrmarkierung?

Bei einem Interlock-Tag handelt es sich um eine Reihe von Sicherheitsverfahren, die ein Unternehmen einführt, um Mitarbeiter vor Verletzungen zu schützen, die beim Starten oder Lösen einer Maschine am Arbeitsplatz entstehen. Es ist meist für Personen gedacht, die mit der Wartung befasst sind, insbesondere für diejenigen, die die Maschine oder Anlage nicht täglich bedienen können. OSHA verlangt die Einhaltung der LOTO-Verfahren (Lockout Tag Out) für die Kontrolle gefährlicher Energie oder Maschinen.

Um maximale Sicherheit zu gewährleisten, ist für den Sperr- und Sperrvorgang der Einsatz von zwei Geräten erforderlich. Die Maschinen sind mit Sperrvorrichtungen ausgestattet, um ein versehentliches Starten zu verhindern. Diese Geräte können nicht entfernt werden, ohne dass das Servicepersonal einen speziellen Schlüssel erhält. Markierungsgeräte, manchmal auch Lockout-Tags oder LOTO-Tags genannt, dienen als Warnschilder für das Wartungspersonal und sind leichter zu entfernen als Lockout-Geräte. Beide dienen als vorsorgliche Barriere gegen die versehentliche Verwendung oder Bewegung gefährlicher Materialien oder gefährlicher Energie.

Warum sind Sperr- und Sperrverfahren wichtig?

Bei der Arbeit müssen Mitarbeiter in einer sicheren Umgebung produktiv sein. Um Unfälle zu verhindern, tragen Sperr- und Kennzeichnungsvorrichtungen sowie erforderliche Verfahren dazu bei, das Risiko versehentlicher Verletzungen oder der Exposition gegenüber unsicheren Chemikalien oder Substanzen zu verringern. Die Verwendung von Sperr- und Markierungsvorrichtungen ist ein wesentlicher Bestandteil jedes Sicherheitsprogramms für große Geräte, Arbeitsmaschinen, Lagerbereiche mit Chemikalien oder Abfällen sowie alle anderen Geräte oder Gegenstände, die eine potenzielle Gefahr für das Bedienpersonal darstellen können. OSHA verlangt, dass Sperr- und Markierungsverfahren implementiert werden, um Schäden an Mitarbeitern oder versehentliche Verletzungen zu verhindern.

So schreiben Sie wirksame Anweisungen zum Deaktivieren blockierender Tags

Das genaue Verfahren zum Sperren der Tags kann je nach Ausrüstung variieren. Um klare Anweisungen zu erstellen, müssen jedoch einfache Schritte befolgt werden, wie, wann und unter welchen Umständen das Sperr- und Markierungsgerät sicher entfernt werden kann. Der Prozess kann die folgenden Schritte umfassen:

1. Bereiten Sie sich darauf vor, das Gerät anzuhalten

Der erste Schritt des Lockout-Tagging-Verfahrens besteht darin, das Gerät zunächst zu deaktivieren. Alle Mitarbeiter müssen über den Grund und den Zeitpunkt der Aussperrung informiert werden. Personen, die nicht am Sperr- und Wartungsvorgang beteiligt sind, müssen nach der Ankündigung schnellstmöglich den Arbeitsbereich verlassen, um Unfällen vorzubeugen. Auch wenn ein Mitarbeiter nicht am Shutdown-Prozess selbst beteiligt ist, muss ihm bewusst sein, dass ein Shutdown stattfindet.

Ein im LOTO-Verfahren für die Wartung von Geräten geschulter Mitarbeiter muss sicherstellen, dass die Sperrung an der richtigen Ausrüstung durchgeführt wird und dass die Sperrung vollständig ohne Sprünge beginnt. Ohne Sperrverfahren kann es bei Wartungsarbeiten zu unerwartetem Starten, Bewegen oder Freisetzen von Energie kommen, was zu Verletzungen führen kann.

2. Beginnen Sie mit dem Ausschalten des Geräts

Nachdem sichergestellt wurde, dass die Mitarbeiter verstehen, dass eine Abschaltprozedur befolgt wird, sollte eine qualifizierte Person die Schritte ausführen, die zum Abschalten des jeweiligen Geräts erforderlich sind. Es sollte eine Arbeitsanweisung oder ein ähnliches Dokument vorliegen, um gemeinsam mit dem autorisierten Mitarbeiter zu überprüfen, ob die ordnungsgemäße Stilllegung gemäß den Richtlinien erfolgt. Übliche Methoden zum Einleiten einer Abschaltung in einem System können das Schließen eines Ventils oder das Einschalten eines Leistungsschalters sein.

3. Schalten Sie alle Stromquellen aus

Nachdem jemand die Maschine ausgeschaltet hat, besteht der nächste Schritt darin, alle Stromquellen zu finden und abzuschalten. Die geschulte Person, die dies durchführt, sollte in der Lage sein, alle primären Energiequellen zu lokalisieren und zu verstehen, wie man sie richtig abschaltet. Beispiele für Energiequellen können die folgenden sein:

• Elektrizität

• Paar

• Wasser

• Gas

• Druckluft

Erwägen Sie, eine detaillierte Erläuterung aller Maßnahmen einzuschließen, die jemand in diesem Schritt Ihres Sperrverfahrens ergreifen muss. Erwägen Sie auch die Verwendung visueller Hilfsmittel wie Fotos oder Diagramme. Stellen Sie sicher, dass Sie alle für den Prozess benötigten Testgeräte angeben und angeben, wie diese Geräte verwendet werden sollen. Wenn es schwere Ausrüstungsteile gibt, die aufgrund von Druckverlust herunterfallen könnten, bauen Sie eine Stufe ein, auf der diese Teile stabilisiert werden. Zur Stabilisierung können Stützen, schwere Blöcke oder Stifte dienen.

4. Sichere Schlösser und Anhänger

Nachdem das Gerät von allen Stromquellen getrennt wurde, besteht der nächste Schritt darin, alle Verriegelungsvorrichtungen an den Schaltern und Steuerungen zu installieren. Sobald die Verriegelungsvorrichtungen installiert sind, sollten sie mit Verriegelungsschildern gekennzeichnet werden. Der geschulte Mitarbeiter, der für die Verriegelung der Maschine verantwortlich ist, muss wissen, wie dieser Vorgang ordnungsgemäß durchgeführt wird. Wenn die Schlösser und Anhänger jedoch komplex sind, sollten Sie erwägen, visuelle Anweisungen wie im vorherigen Schritt einzufügen.

5. Lassen Sie die angesammelte Energie los und stellen Sie sicher, dass die Blockade vollständig ist.

Obwohl eine deaktivierte und verriegelte Maschine sicher zugänglich sein muss, kann es sein, dass Restenergie freigesetzt werden muss. Zu den gängigen Methoden zur Freisetzung von Restenergie gehören:

• Bewegliche Teile sichern

• Flüssigkeiten ablassen

• Gasentfernung

• Wärmeableitung

• Lösen der Federn

• Druckentlastung der Luft

Nachdem sichergestellt ist, dass alle Restenergien gesammelt bzw. freigesetzt werden, ist ein wichtiger Schritt die sichere Verriegelung des Systems. Eine zuverlässige Möglichkeit zu überprüfen, ob das System gesperrt ist oder nicht, besteht darin, einen normalen Startvorgang zu starten. Wenn alle Vorgänge korrekt und vollständig durchgeführt wurden, sollte die Maschine während dieser Versuche stillstehen. Sobald der Test abgeschlossen ist, sollten alle Bedienelemente wieder in die Neutral- oder Aus-Position gebracht werden.