So entwickeln Sie in 7 Schritten eine Lean-Kultur (plus Vorteile)

Unternehmen, die an der kontinuierlichen Weiterentwicklung ihrer Mitarbeiter interessiert sind, möchten möglicherweise eine Lean-Manufacturing-Kultur einführen. Die Förderung einer Lean-Kultur kann Ihrem Unternehmen dabei helfen, das Engagement der Mitarbeiter zu steigern, organisatorische Verschwendung zu reduzieren, die Zusammenarbeit der Mitarbeiter zu optimieren und den Gewinn zu steigern. Um in Ihrem Unternehmen eine Lean-Kultur zu entwickeln, ist es wichtig, zunächst zu verstehen, welche Strategien und Maßnahmen Sie ergreifen können, um diese Art von Unternehmenskultur zu fördern. In diesem Artikel besprechen wir, was eine Lean-Kultur ist, erkunden ihre Vorteile und erklären, wie Sie eine Lean-Kultur in Ihrem Unternehmen entwickeln können.

Was ist Lean-Kultur?

Eine Lean-Kultur ist eine Unternehmenskultur, die auf kontinuierliche Verbesserung setzt. Gemäß den Lean-Business-Prinzipien bezieht sich kontinuierliche Verbesserung auf den Prozess der regelmäßigen Optimierung der Protokolle und Prozesse Ihres Unternehmens. Eine Lean-Kultur betont die Rolle, die alle Mitarbeiter in diesem Kreislauf der kontinuierlichen Optimierung der Effizienz interner Abläufe spielen. In einem Unternehmen mit Lean-Kultur kommen Mitarbeiter aller Ebenen und Bereiche zusammen, um organisatorische Verschwendung regelmäßig zu reduzieren.

Warum brauchen wir eine Lean-Kultur?

Die Förderung einer Lean-Kultur in Ihrem Unternehmen kann eine Reihe von Vorteilen haben, darunter:

• Binden Sie Ihre Mitarbeiter ein: Mitarbeiter, die verstehen, wie ihre individuellen Beiträge dem gesamten Unternehmen helfen, können sich stärker für ihre Arbeit engagieren. In der Lean Manufacturing wird dieses Konzept manchmal als Enterprise Alignment bezeichnet.

• Erhöhen Sie die Mitarbeiterbindung: Mitarbeiter, die sich in ihrer Karriere engagiert fühlen, verlassen ihren Arbeitsplatz seltener. Eine Lean-Manufacturing-Kultur kann dazu beitragen, die Mitarbeiterfluktuation insgesamt zu reduzieren.

• Abfall reduzieren. Das Hauptziel der meisten Lean-Prinzipien und -Prozesse besteht darin, organisatorische Verschwendung zu reduzieren oder zu minimieren. Organisatorische Verschwendung kann sich auf Geld, Zeit und andere Ressourcen beziehen, die Ihr Unternehmen optimal nutzen und anschließend die interne Effizienz verbessern kann.

• Optimieren Sie die Zusammenarbeit: Eine Lean-Manufacturing-Kultur legt Wert auf die Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Teammitgliedern und Abteilungen. Eine Lean-Kultur kann Unternehmen dabei helfen, die Kommunikationskanäle und die Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Mitarbeitern zu verbessern.

• Umsatz steigern: Die Reduzierung organisatorischer Verschwendung kann zur Umsatzsteigerung beitragen. Durch die Optimierung der Effizienz der Prozesse Ihres Unternehmens können Sie Kosten senken und die Gewinnmargen erhöhen.

• Steigerung der Resilienz. Die kontinuierliche Optimierung interner Prozesse kann dazu beitragen, dass Ihr Unternehmen im Laufe der Zeit widerstandsfähiger wird.

Wie man eine Lean-Kultur entwickelt

Im Folgenden finden Sie Schritte und Tipps, die Ihrem Unternehmen dabei helfen, eine Lean-Kultur zu schaffen oder zu verbessern:

1. Betrachten Sie den Kunden

Überlegen Sie, welches Endprodukt oder welche Dienstleistung Sie Ihren Kunden anbieten möchten. Eines der Grundprinzipien der Lean-Manufacturing-Methodik besteht darin, den Kunden das bestmögliche Endbenutzererlebnis zu bieten. Berücksichtigen Sie die Bedürfnisse Ihrer Kunden in jedem Aspekt Ihres Unternehmens und ermutigen Sie Ihre Mitarbeiter, dasselbe zu tun. Dazu gehört, wann immer möglich, regelmäßig Feedback von Ihren Kunden einzuholen, beispielsweise durch Fokusgruppen, Umfragen, Produkttests und Online-Bewertungen. Sie können auch Metriken oder Key Performance Indicators (KPIs) im Zusammenhang mit Ihren Kunden auswerten, z. B. die Reaktionszeiten des Kundenservice oder die Inhalte, mit denen Ihre Website-Besucher am häufigsten interagieren.

2. Schaffen Sie eine Lernumgebung

Ermutigen Sie Ihre Mitarbeiter, kontinuierlich zu lernen und danach zu streben, ihre persönliche Leistung zu optimieren. Die Schaffung einer Umgebung, in der die Führungskräfte Ihres Unternehmens jedem Mitarbeiter dabei helfen, kontinuierlich neue Fähigkeiten zu erlernen oder seine Karriere voranzutreiben, kann Ihre Mitarbeiter auch dazu ermutigen, aktiv nach Möglichkeiten zur Verbesserung organisatorischer Prozesse zu suchen. Zu den Strategien zur Schaffung einer Umgebung des kontinuierlichen Lernens und der kontinuierlichen Verbesserung gehören:

• Entwicklung interner Weiterbildungsmöglichkeiten wie Kurse oder Jobs

• Entsendung Ihrer Mitarbeiter zu Branchenkonferenzen, Workshops oder Tagungen

• Ermöglichen Sie Mitarbeitern, ihrem Vorgesetzten Vorschläge zu ihrer Abteilung oder dem Unternehmen als Ganzes zu unterbreiten.

• Sammeln Sie regelmäßig anonymes Feedback Ihrer Mitarbeiter zu verschiedenen Aspekten Ihrer Organisation

3. Erstellen Sie eine Vision

Entwickeln oder verfeinern Sie die Mission und Werte Ihres Unternehmens und kommunizieren Sie diese an Mitarbeiter in allen Abteilungen und auf allen Ebenen. Eine spezifische Unternehmensmission kann Ihren Mitarbeitern Wissen darüber vermitteln, wie sie Unternehmensprozesse oder -protokolle optimieren können. Es kann Ihren Mitarbeitern auch helfen, den Wert ihrer spezifischen Beiträge zu verstehen und sich von Ihrem Unternehmen mehr wertgeschätzt zu fühlen.

4. Schulen Sie alle Mitarbeiter

Schulen Sie alle Ihre Mitarbeiter regelmäßig in Lean-Manufacturing-Techniken. Um eine Lean-Kultur zu entwickeln, verwenden Unternehmen in der Regel auch einige oder alle Lean-Prinzipien, -Terminologien und -Strategien. Wenn Sie Ihren Mitarbeitern alle paar Jahre eine Lean-Schulung anbieten, können Sie ihnen dabei helfen, über die neuesten Entwicklungen in der Lean-Methodik auf dem Laufenden zu bleiben und Ihre Organisationsprozesse mithilfe einer Reihe von Strategien auf potenzielle Verschwendung hin zu bewerten.

5. Verfolgen Sie Leistungskennzahlen

Verfolgen und analysieren Sie regelmäßig Leistungskennzahlen für Teams und Einzelpersonen. Ein entscheidender Aspekt der kontinuierlichen Verbesserung ist die Auswertung von Unternehmensdaten, um festzustellen, wie und wo Ihr Unternehmen Zeit, Geld oder andere Ressourcen reduzieren kann. Die genauen Metriken oder KPIs, die Sie verfolgen, hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, einschließlich Ihrer Branche und den Prozessen, die Sie optimieren möchten. Sie können jedoch auch Daten zur Qualitätssicherung oder -kontrolle, zum Kundenservice, zu Ergebnissen oder Sicherheitsprotokollen umfassen.

6. Verhaltenserwartungen entwickeln

Schaffen Sie Verhaltenserwartungen für alle Ihre Mitarbeiter. Verhaltenserwartungen beziehen sich auf Standards für das Verhalten von Mitarbeitern in verschiedenen Aspekten ihrer Arbeit. Sie können sich dafür entscheiden, Verhaltenserwartungen für Ihren Betrieb als Ganzes oder unterschiedliche Sätze davon für verschiedene Verfahren zu entwickeln, beispielsweise einen spezifischen Satz Verhaltenserwartungen für Kundendienstverfahren. Überprüfen Sie bei Bedarf unbedingt Ihre Personalrichtlinien oder -systeme, um sie an diese Verhaltenserwartungen anzupassen.

In Verbindung gebracht: Was ist Gemba? (Und wann es verwendet wird und warum es wichtig ist)

7. Bilden Sie abteilungsübergreifende Teams

Bilden Sie abteilungsübergreifende Teams, um die Wirksamkeit verschiedener Prozesse in Ihrem Unternehmen zu bewerten. Teams aus verschiedenen Abteilungen können unterschiedliche Perspektiven in neue gemeinsame Anstrengungen oder Ideen einbringen. Dies bedeutet, dass sie Ihrem Unternehmen einzigartige Einblicke in die Reduzierung organisatorischer Verschwendung bieten können.