Definition und Tipps zum Kürzen • BUOM

9. Dezember 2021

Die Durchlaufzeit ist ein wichtiges Element in der Fertigung und im Einzelhandel. Die Durchlaufzeit vereint Arbeitsablauf, Bestandsverwaltung und Versand in einem Konzept, das die Zeit beschreibt, die zum Abschluss eines Prozesses benötigt wird. Wenn Sie an der Erteilung oder Ausführung von Kundenaufträgen beteiligt sind, erfahren Sie, wie sich Durchlaufzeiten auf Ihr Unternehmen auswirken und wie Sie diese verkürzen können. In diesem Artikel besprechen wir anhand eines Beispiels, was Durchlaufzeit ist, warum sie wichtig ist, wie sie sich auf ein Unternehmen auswirkt, Tipps zur Reduzierung der Durchlaufzeit und wie die Durchlaufzeit berechnet wird.

Was ist Vorlaufzeit?

Die Ausführungszeit ist der Zeitraum zwischen dem Start und dem Ende eines Prozesses. Der Kontext variiert je nach Branche. Im Einzelhandel beispielsweise ist die Lieferzeit die Zeit von der Bestellung eines Produkts durch einen Kunden bis zum Erhalt des Produkts. Die Produktionsdurchlaufzeit ist die Zeit zwischen einem Produktionsauftrag und dem Abschluss der Produktion des fertigen Produkts. In der Bestandsverwaltung ist die Durchlaufzeit die Zeit zwischen der Bestellung und dem Erhalt von Ersatzbeständen. Jede Art von Durchlaufzeit kann mehrere Phasen umfassen, z. B. die Zeit, die für den Versand von Rohstoffen benötigt wird, und den Zeitraum, in dem Artikel in einem Lager gelagert werden.

Warum ist die Vorlaufzeit wichtig?

Durch die Verwaltung von Vorlaufzeiten kann ein Unternehmen häufig Verzögerungen vermeiden, die sich auf andere Geschäftsbereiche wie Gewinne und Kundenzufriedenheit auswirken. Längere Vorlaufzeiten können zu höheren Kosten oder zur Unzufriedenheit der Kunden führen. Die Durchlaufzeit in einem Bereich kann sich auch auf andere Aspekte der Lieferkette auswirken. Dies könnte möglicherweise an anderer Stelle im Prozess zu zusätzlichen Verzögerungen führen und sich auf zukünftige Bestellungen auswirken.

Einfluss der Vorlaufzeit

Lange Lieferzeiten können sich auf viele Aspekte des Einzelhandels oder der Fertigungsindustrie auswirken, darunter:

• Auftragsstornierung: Wenn der Kunde mit der Verzögerung oder verlängerten voraussichtlichen Lieferzeit nicht zufrieden ist, kann er seine Bestellung stornieren. Bei diesen Kunden kann es sich um Einzelkunden oder Einzelhandelsgeschäfte handeln.

• Fehlbestand: Ein Fehlbestand liegt vor, wenn ein Unternehmen seinen Materialbestand aufgebraucht hat, ohne dass neuer Bestand zur Auffüllung eintrifft. Ein Mangel kann auftreten, wenn die auf Lager befindlichen Bestellungen nicht mit der zwischen Bestellung und Lieferung erforderlichen Zeit übereinstimmen.

• Ungenutzte Ressourcen: In Zeiten der Knappheit kann es sein, dass andere Teile der Produktion langsamer werden oder ganz zum Erliegen kommen. Wenn einem Bekleidungsunternehmen beispielsweise der Faden einer bestimmten Farbe ausgeht, kann es sein, dass seine Stickausrüstung unbrauchbar bleibt, bis ein neuer Fadenvorrat eintrifft.

• Reduzierte Wettbewerbsfähigkeit: Wenn ein Unternehmen zwischen dem Erkennen eines Markttrends und der Produktion eines Produkts zur Befriedigung dieser Nachfrage mehr Zeit hat als seine Konkurrenten, kann es Marktanteile verlieren.

Die Verkürzung der Durchlaufzeiten kann potenziell die Rentabilität, Flexibilität und Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens verbessern. Darüber hinaus können kürzere Vorlaufzeiten die allgemeine Kundenzufriedenheit verbessern, Fehlbestände vermeiden und die Zeitverschwendung von Ressourcen oder Mitarbeitern reduzieren.

Tipps zur Reduzierung der Vorlaufzeit

Hier sind einige Tipps, um die Auftragsabwicklungszeit zu verkürzen:

Ermitteln Sie die Gründe für längere Lieferzeiten

Wenn Sie die Situationen kennen, die häufig zu Zeitverzögerungen führen, können Sie planen, wie Sie diese vermeiden können. Probleme wie schlechtes Wetter, Naturkatastrophen oder Rohstoffknappheit können zu Auftragsverzögerungen führen. Weitere Gründe für längere Lieferzeiten sind Lieferverzögerungen aufgrund von Transportstörungen, schlechter Bestandsverwaltung und Arbeitskräftemangel.

Automatisieren Sie Lagerbestellungen

Eine Möglichkeit, die Durchlaufzeiten zu verkürzen, ist die Verwendung eines Bestandsverwaltungsprogramms. Diese Programme können automatisch Warenlieferungen bestellen, wenn der Lagerbestand ein bestimmtes Niveau erreicht. Dies kann die Lieferzeiten verkürzen, wenn der Lagerbestand schneller zur Neige geht als die Zeit, die für die Bestellung und den Versand von Ersatzbestand benötigt wird. Der Einsatz automatisierter Software vermeidet außerdem Durchlaufzeiten, die durch menschliches Versagen entstehen, beispielsweise wenn jemand die falsche Materialmenge bestellt oder vergisst, eine Bestellung aufzugeben.

Erhöhen Sie Ihre Versandhäufigkeit

Einige Unternehmen nutzen den Massenversand, um die Versandkosten zu senken. Diese Strategie kann zu längeren Vorlaufzeiten führen. Beispielsweise ist eine Massenversorgungsstrategie möglicherweise nicht flexibel genug, um plötzliche Nachfragesteigerungen zu antizipieren oder sich darauf einzustellen, was zu Produktknappheit und verlängerten Lieferzeiten führt, während die Ausrüstung stillsteht und auf neue Rohstoffe wartet. Erwägen Sie die Planung kleinerer, häufigerer Lieferungen, um diese Zeit zu verkürzen.

Erhöhen Sie die Versandgeschwindigkeit

Manchmal können langsamere Versandmethoden günstiger sein als schnellere. Die Kosteneinsparungen durch eine langsamere Lieferung können geringer sein als die zusätzlichen Kosten für die Lieferzeit. Wenn beispielsweise die Nachfrage steigt, kann es rentabler sein, eine schnellere Versandmethode zu verwenden, um Bestellungen schnell auszuführen und Ihren Marktanteil zu halten oder zu erhöhen.

Identifizieren Sie alternative Lieferanten

Manchmal ist Ihr primärer oder bevorzugter Lieferant möglicherweise nicht in der Lage, Ihren Lagerbedarf zu decken. Dies kann in Zeiten erhöhter Nachfrage oder aufgrund unvorhergesehener Ereignisse beim Lieferanten der Fall sein. Es kann hilfreich sein, Ersatzlieferanten zu identifizieren, die Sie zur Ergänzung von Bestellungen bei Ihrem Hauptlieferanten nutzen können. Dies kann die Wartezeit bis zum Eintreffen benötigter Lagerbestände verkürzen.

Nutzen Sie lokale Lieferanten

Sie können die Lieferzeiten verkürzen, indem Sie lokale Lieferanten anstelle nationaler oder internationaler Lieferanten wählen. Indem Sie keine Waren importieren oder über weite Strecken versenden, können Sie die Vorlaufzeiten für Reisen und die Bearbeitung von Papierkram wie Zollformularen verlängern. Durch die Nutzung lokaler Lieferanten können möglicherweise auch die Durchlaufzeiten verkürzt werden, die mit Kommunikationsproblemen aufgrund von Sprach- oder Kulturbarrieren verbunden sind.

Antizipieren Sie Veränderungen in der Nachfrage

Anhand Ihrer bisherigen Verkaufsdaten können Sie vorhersagen, wann und wie Ihre Bestellungen schwanken könnten. Sie können diese Informationen auch verwenden, um typische Durchlaufzeiten zu ermitteln und Bereiche zu notieren, die erheblich variieren. Beispielsweise benötigen Sie in Zeiten geringerer Nachfrage möglicherweise weniger Rohstoffe. Sie können sich auf diese Zeiten vorbereiten, indem Sie nicht benötigte Geräte ausleihen oder zur Wartung schicken, damit sie nicht ungenutzt bleiben.

Andererseits können Feiertage eine Zeit hoher Nachfrage sein. Eine Strategie zur Reduzierung der Durchlaufzeiten in dieser Situation besteht darin, Lieferanten im Voraus zu informieren. Wenn Sie Ihren Lieferanten mitteilen, dass Sie mit einem bevorstehenden Anstieg der Nachfrage rechnen, können sie sich häufig auf Ihre Bedürfnisse vorbereiten und darauf eingehen, um die Vorlaufzeiten zu verkürzen.

Konsolidierung von Lieferanten und Produktion

Erwägen Sie die Konsolidierung oder Integration Ihrer Lieferanten, um den Zeitaufwand für den Vergleich, die Kommunikation oder den Versand zwischen ihnen zu reduzieren. Sie können beispielsweise einen Lieferanten identifizieren, der mehrere Arten von Materialien herstellen und diese zusammen liefern kann. Darüber hinaus können Sie die Produktionskapazität Ihrer Anlage erweitern und Ihrem eigenen Produktionsprozess zusätzliche Schritte hinzufügen.

Nutzen Sie den Kommissionierservice

Kitting-Dienste sind Unternehmen, die Aufgabenschritte zu Gruppen zusammenfassen. Jede Charge enthält die notwendigen Teile zur Herstellung eines bestimmten Produkts. Diese Chargen können dazu beitragen, die Produktionszykluszeiten zu verkürzen, indem sie den Arbeitern die benötigten Teile und Materialien an einem Ort zur Verfügung stellen. Auf diese Weise müssen die Arbeiter keine Komponenten von mehreren Standorten zusammensuchen oder Zeit mit Zählen verbringen, um sicherzustellen, dass sie über die richtige Anzahl an Teilen verfügen, um weiterarbeiten zu können.

So berechnen Sie die Ausführungszeit

Die Gesamtausführungszeit ist die Summe der Zeit, die zum Abschließen jedes Schritts Ihres Prozesses benötigt wird. Sie können diesen Schritten folgen, um Ihre Bestellvorlaufzeit zu berechnen:

1. Identifizieren Sie jeden Schritt in Ihrer Lieferkette

Beginnen Sie mit der Erstellung einer Liste von Lieferkettenereignissen. Zur Produktion oder Produktionszykluszeit gehören beispielsweise die Beschaffung, Herstellung und der Versand von Waren. Im Einzelhandel ist die Durchlaufzeit die Gesamtzeit, die benötigt wird, um eine Bestellung von einem Kunden zu erhalten, das Produkt herzustellen und es an das Geschäft oder den Kunden zu liefern.

2. Bestimmen Sie, wie lange jeder Schritt dauert

Um die Durchlaufzeit Ihrer Bestellung genau einzuschätzen, schätzen Sie die Zeit ab, die für jeden Schritt des Prozesses erforderlich ist. Beziehen Sie jeden Schritt in der Lieferkette ein. Beispielsweise dauert der Einkauf einen Tag, die Herstellung drei Tage und die Lieferung fünf Tage.

3. Berechnen Sie die Gesamtdurchlaufzeit

Addieren Sie alle Zeiten in jedem Schritt. Wenn Sie beispielsweise im vorherigen Schritt die einzelnen Vorlaufzeiten verwendet haben, wäre Ihre Berechnung 1 + 3 + 5. Die gesamte Vorlaufzeit beträgt neun Tage.

Beispiellaufzeit

Hier ist ein Beispiel dafür, wie ein Unternehmen die Durchlaufzeit bestimmen könnte:

Ein Einzelhändler für Einrichtungsgegenstände, der Innenbeleuchtung verkauft, möchte aufgrund der plötzlichen Nachfrage nach Werbung in den sozialen Medien neue Glühbirnen auf Lager haben. Der Hersteller gibt eine Standardproduktionsvorlaufzeit von zwei Tagen für den Versand von 10.000 Glühbirnen an. Durch ein kürzliches Wetterereignis wurden wichtige Geräte beschädigt, sodass die Reparatur weitere drei Tage in Anspruch nahm. Somit beträgt die Produktionszeit fünf Tage. Die Lieferung der Glühbirnen dauert zwei Tage. Die gesamte Vorlaufzeit zwischen der Bestellung einer Glühbirnencharge durch einen Einzelhändler und der Lagerzeit beträgt sieben Tage.